Ana üretim süreci: yuvarlak çelik → yeniden kontrol → soyma → kesme → merkezleme → ısıtma → delme → asitleme → düzleştirme → kontrol ve taşlama → soğuk haddeleme (soğuk çekme) → yağ alma → ısıl işlem → doğrultma → boru kesme (sabit uzunlukta) → asitleme/pasivasyon → bitmiş ürün kontrolü (girdap akımı, ultrasonik, su basıncı) → paketleme ve depolama.

Üretimdeki ilk adımpaslanmaz çelik borularHammadde seçimi çok önemlidir. Paslanmaz çelik, demir, krom ve nikel, molibden veya titanyum gibi diğer metallerin değişen miktarlarından oluşur. Nihai ürünün en iyi kalitesini ve özelliklerini sağlamak için yüksek kaliteli hammaddeler seçmek önemlidir.

Ham madde seçildikten sonra, üretim sürecindeki bir sonraki adım çeliği fırında eritmektir. Eritilmiş çelik daha sonra katılaşmış bir kütük oluşturmak için bir kalıba dökülür.

Kütük daha sonra istenen şekle getirilmek üzere sıcak haddeleme tesisine gönderilir. Sıcak haddelenmiş çelik daha sonra özelliklerini iyileştirmek için tavlama veya su verme gibi ek ısıl işlemlere tabi tutulur. Tavlama, çeliği yüksek sıcaklıklara ısıtıp daha sonra yavaşça soğutarak daha yumuşak ve daha esnek hale getirmeyi içerir. Su verme ise çeliği hızla soğutarak sertleştirmeyi ve daha güçlü hale getirmeyi içerir.

Üretimdeki bir sonraki aşama işleme (tarama) işlemidir.Paslanmaz çelik boruSon şekline, boyutuna ve uzunluğuna torna tezgahları, freze makineleri ve matkaplar da dahil olmak üzere çeşitli aletler kullanılarak işlenir.

İşleme süreci, pürüzlülük veya çapak gibi yüzey kusurlarının giderilmesini de içerebilir. İşleme işleminden sonra, paslanmaz çelik borular, muayeneye gönderilmeden önce her türlü kirlilikten arındırılır. Bu, nihai ürünün gerekli özelliklere ve kalite standartlarına uygun olmasını sağlamada kritik bir adımdır.

Test süreci basınç testi, manyetik parçacık testi, ultrasonik test ve diğer testleri içerir. Son olarak, paslanmaz çelik boru tamamlanır ve sevkiyata veya montaja hazır hale gelir.

Boruların görünümünü ve korozyon direncini artırmak için parlatma, taşlama veya elektroparlatma gibi çeşitli yüzey işlemleri uygulanabilir.

Sonuç olarak, paslanmaz çelik boru üretim süreci karmaşıktır ve uzmanlık ile detaylara dikkat gerektirir. Bununla birlikte, paslanmaz çelik borunun avantajları onu çeşitli endüstrilerde popüler bir malzeme haline getirmektedir. Kaliteli hammaddelerin seçimi, eritme, döküm, haddeleme, ısıl işlem, işleme, muayene ve son işlem süreçleri, zorlu koşullara dayanabilen ve yıllarca güvenilir hizmet sağlayabilen dayanıklı, korozyona dayanıklı bir ürün ortaya çıkarır.