Toptan 1mm 2mm Yüksek Kalite 410 420 430 440 Paslanmaz Çelik Boru SS Tüp Üretici ve Tedarikçi

1mm 2mm yüksek kalite 410 420 430 440 Paslanmaz Çelik Boru SS Tüp

Kısa Açıklama:

Paslanmaz çelikpas ve korozyona dayanıklı bir demir alaşımıdır. En az% 11 krom içerir. Paslanmaz çeliğin korozyon direnci, malzemeyi koruyan ve oksijen varlığında kendisini onaran pasif bir film oluşturan kromdan gelir.

Temizlenebilirliği, mukavemeti ve korozyon direnci, farmasötik ve gıda işleme tesislerinde paslanmaz çelik kullanımına yol açmıştır.

Farklı paslanmaz çelik türleri AISI üç haneli sayılarla işaretlenir ve ISO 15510 standardı, mevcut ISO, ASTM, EN, JIS ve GB standartlarında belirtilen paslanmaz çeliklerin kimyasal bileşimini yararlı bir değişim tablosunda listeler.

Denetleme:SGS, TUV, BV, fabrika denetimi

Standart:AISI, ASTM, DIN, JIS, BS, NB

Model Numarası:201, 202, 204 ， 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321 ， 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440 ， 630 ， 904, 904L ， 2205 ， vesaire

Alaşım ya da değil:Alaşımsız

Dış çap:Özel

İşleme Hizmeti:Bükme, kaynak, çeyizleme, yumruklama, kesme, kalıplama

Bölüm şekli:Yuvarlak

Yüzey kaplaması:BA/2B/No.1/No.3/No.4/8K/HL/2D/1D

Teslimat süresi:3-15 gün (gerçek tonaja göre)

Liman Bilgileri:Tianjin Limanı, Şangay Limanı, Qingdao Limanı, vb.

Ödeme Şartları:L/CT/T (%30 depozito) Western Union

Bize E -posta Gönder Whatsapp E -posta

Ürün detayı

Ürün Etiketleri

Ürün detayı

TEM	410 420 430 440 -STAINSLEST ÇELİK BORU
Standart	JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN
Menşe yeri	Çin
Marka	ASİL
Tip	Kesintisiz / Kaynak
Çelik sınıfı	200/300/400 Serisi, 904L S32205 (2205), S32750 (2507)
Başvuru	Kimya endüstrisi, mekanik ekipman
İşleme hizmeti	Bükme, kaynak, çeyizleme, yumruklama, kesme, kalıplama
Teknik	Sıcak haddelenmiş/soğuk haddelenmiş
Ödeme şartları	L/ct/t (%30 depozito)
Fiyat süresi	CIF CFR FOB EX-Work

Ana uygulama

Paslanmaz çelik boru, esas olarak petrol, kimya endüstrisi, tıbbi tedavi, gıda, ışık endüstrisi, mekanik alet vb. Gibi endüstriyel ulaşım boru hatlarında kullanılan bir tür içi boş uzun yuvarlak çeliktir. Ek olarak, bükülme ve burulma mukavemeti aynı olduğunda, ağırlık daha hafiftir, bu nedenle mekanik parçaların ve mühendislik yapılarının üretiminde de yaygın olarak kullanılır. Ayrıca mobilya ve mutfak eşyaları olarak yaygın olarak kullanılır.

Not:
1. serbest örnekleme,% 100 satış sonrası kalite güvencesi, herhangi bir ödeme yöntemini destekleyin;
2. Yuvarlak karbon çelik borularının diğer tüm özellikleri gereksiniminize göre (OEM & ODM) mevcuttur! Kraliyet Grubu'ndan alacağınız fabrika fiyatı.

Paslanmaz çelik boru kimyasal bileşimleri

Kimyasal bileşim %
Seviye	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0.06	≤ 0.03	3.5 -5.5	16 .0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤l.0	7.5-10.0	≤0.06	≤ 0.03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤l.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304L	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309'lar	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310s	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0 - 15.0	16 .0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0 .08	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0 - 13 .0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0 .07	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0.09	≤1.0	≤1.0	≤0.030	≤0.035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2.0	≤0.045	≤1.0	≤0.035	-	23.0 · 28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.030	≤0.02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0.03	≤0.8	≤1.2	≤0.035	≤0.02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	0.19 -0. 22	0. 24 -0. 26	-
410	≤0.15	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	-	11.5-13.5	-
430	≤0.1 2	≤0.75	≤1.0	≤ 0.040	≤ 0.03	≤0.60	16.0 -18.0

Paslanmaz sTeel Boru Surface fişten çıkarmak

Haddeleme sonrasında farklı soğuk haddeleme ve yüzey yeniden işleme yöntemleri yoluyla, paslanmaz çeliğin yüzey kaplamasıçubukS farklı türlere sahip olabilir.

Paslanmaz çelik boru için her biri kendi benzersiz özelliklerine ve avantajlarına sahip birçok yüzey işlemi türü vardır.

Paslanmaz çelik boru için en yaygın yüzey işlem türlerinden biri 2B tedavisidir. Bu yüzey işlemi, paslanmaz çelik sacın soğuk yuvarlanması ve ardından tavlama ile elde edilir. Ortaya çıkan yüzey, estetiğin birincil bir endişe olmadığı uygulamalar için ideal olan pürüzsüz, mat bir kaplamaya sahiptir.

Paslanmaz çelik boru için bir başka popüler kaplama fırçalanmış kaplamadır. Bu yüzey, paslanmaz çelik borunun yüzeyinde dikey veya yatay çizgiler oluşturmak için bir tel fırça kullanılarak elde edilir. Fırçalanmış kaplamalar genellikle estetiğin mimari veya dekoratif uygulamalar gibi önemli bir faktör olduğu uygulamalarda kullanılır. 2B ve fırçalanmış yüzey işlemine ek olarak, paslanmaz çelik borularda da BA yüzey işlemi ve ayna yüzey işlemi gibi başka türde yüzey işlemleri vardır.

BA kaplaması, paslanmaz çeliğin parlak tavlanmasıyla elde edilir, bu da oldukça yansıtıcı bir yüzey kaplaması ile sonuçlanır. Ayna etkisi, paslanmaz çelik yüzeyi yüksek bir parlaklığa parlatarak elde edilir, bu da ayna benzeri bir görünüme neden olur.

Paslanmaz çelik tüp için yüzey kaplama seçimi, uygulama, çevre ve istenen estetik gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Örneğin, 2B kaplama, estetiğin kritik bir faktör olmadığı endüstriyel uygulamalar için uygun olabilirken, fırçalanmış veya yansıtılmış bir kaplama mimari veya dekoratif uygulamalar için uygun olabilir. Sonuç olarak, paslanmaz çelik borunun yüzey kaplaması, performansını ve dayanıklılığını etkileyen önemli bir faktördür.

Farklı yüzey tedavileri, uygulamaya ve istenen estetiğe bağlı olarak farklı özellikler ve faydalar sunar. Paslanmaz çelik boru, çeşitli endüstrilerde popüler bir malzeme olmaya devam ediyor ve yüzey kaplaması başarısında hayati bir rol oynuyor.

SüreciPçıkıntı

Ana Üretim Süreci: Yuvarlak Çelik → Yeniden Inspection → Peeling → Blanking → Merkezleme → Isıtma → Perforasyon → Turşu → Düz kafa → İnceleme ve öğütme → Soğuk yuvarlanma (soğuk çizim) → bozulma → Isı Tedavisi → Düzleştirme → Boru kesimi ( -uzunluk)) → Turşu/pasivasyon → Bitmiş ürün denetimi (girdap akımı, ultrasonik, su basıncı) → Ambalaj ve depolama.

Üretimindeki ilk adımpaslanmaz çelik borularhammadde seçimidir. Paslanmaz çelik demir, krom ve nikel, molibden veya titanyum gibi çeşitli miktarda metallerden oluşur. Bitmiş ürünün en iyi kalitesini ve özelliklerini sağlamak için yüksek kaliteli hammaddeler seçmek önemlidir.

Hammadde seçildikten sonra, üretim sürecindeki bir sonraki adım, çeliği bir fırında eritmektir. Erimiş çelik daha sonra katılaşmış bir kütük yapmak için bir kalıp içine dökülür.

Kütle daha sonra istenen şekle oluşturulduğu bir sıcak haddeleme değirmenine gönderilir. Sıcak haddelenmiş çelik daha sonra özelliklerini iyileştirmek için tavlama veya söndürme gibi daha fazla ısı tedavisine tabi tutulur. Tavlama, çeliğin yüksek sıcaklıklara ısıtılmasını ve daha yumuşak ve daha sünek hale getirmek için yavaşça soğutulmasını içerir. Söndürme, çeliğin hızla soğutulmasını ve daha güçlü hale getirmesini içerir.

Üretimin bir sonraki adımı işlemektir.Paslanmaz çelik borutornalar, freze makineleri ve matkaplar dahil olmak üzere çeşitli araçlar kullanılarak son şekli, boyutu ve uzunluğuna işlenir.

İşleme işlemi ayrıca pürüzlülük veya çapak gibi yüzey kusurlarının çıkarılmasını da içerebilir. İşleme işleminden sonra, muayene için gönderilmeden önce kontaminasyonu gidermek için paslanmaz çelik borular temizlenir. Bu, bitmiş ürünün gerekli özellikleri ve kalite standartlarını karşılamasını sağlamada kritik bir adımdır.

Test işlemi basınç testi, manyetik partikül testi, ultrasonik test ve diğer testleri içerir. Son olarak, paslanmaz çelik boru tamamlanmıştır ve sevkiyat veya kurulum için hazırdır.

Borulara, görünümlerini ve korozyon direncini iyileştirmek için parlatma, öğütme veya elektropolasyon gibi çeşitli yüzey işlemleri verilebilir.

Sonuç olarak, paslanmaz çelik borunun üretim süreci karmaşıktır ve ayrıntılara uzmanlık ve dikkat gerektirir. Bununla birlikte, paslanmaz çelik borunun avantajları onu çeşitli endüstrilerde popüler bir malzeme haline getirir. Kaliteli hammaddeler seçme, eritme, döküm, haddeleme, ısıl işlem, işleme, inceleme ve bitirme işlemi, zorlu koşullara dayanabilen ve yıllarca güvenilir hizmet sağlayabilen dayanıklı, korozyona dayanıklı bir ürünle sonuçlanır.