Toptan 1mm 2mm Yüksek Kalite 201 304 316 316L 410 430 Paslanmaz Çelik Boru SS Boru Üreticisi ve Tedarikçisi |Kraliyet Grubu

1mm 2mm Yüksek Kalite 201 304 316 316L 410 430 Paslanmaz Çelik Boru SS Boru

Kısa Açıklama:

Paslanmaz çelikpas ve korozyona karşı dayanıklı bir demir alaşımıdır.En az %11 oranında krom içerir.Paslanmaz çeliğin korozyon direnci, malzemeyi koruyan ve oksijen varlığında kendini onaran pasif bir film oluşturan kromdan gelir.

Temizlenebilirliği, sağlamlığı ve korozyon direnci, paslanmaz çeliğin ilaç ve gıda işleme tesislerinde kullanılmasına yol açmıştır.

Farklı paslanmaz çelik türleri, AISI üç haneli sayılarla işaretlenmiştir ve ISO 15510 standardı, mevcut ISO, ASTM, EN, JIS ve GB standartlarında belirtilen paslanmaz çeliklerin kimyasal bileşimini kullanışlı bir değişim tablosunda listeler.

Denetleme:SGS, TUV, BV, Fabrika Denetimi

Standart:AISI,ASTM,DIN,JIS,BS,NB

Model numarası:201 304 304L 316 316L 2205 2507 310S

201 304 304L 316 316L 2205 2507 310S:Endüstri

Alaşım Veya Değil:Alaşımsız

Dış çap:Özelleştirilmiş

İşleme Hizmeti:Bükme, Kaynaklama, Rulo Açma, Delme, Kesme, Kalıplama

Bölüm Şekli:Yuvarlak

Yüzey:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

Teslimat süresi:3-15 gün (gerçek tonaja göre)

Liman Bilgileri:Tianjin Limanı, Şangay Limanı, Qingdao Limanı vb.

Ödeme şartları:L/CT/T (%30 MEVDUAT) Western Union

Bize e-posta gönder Naber E-posta

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Ürün ayrıntısı

tem	201 310s Paslanmaz Çelik Boru
Standart	JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Anavatan	Çin
Marka adı	ASİL
Model numarası	TP 304 304L TP316 TP316L
Tip	Sorunsuz
Çelik Sınıfı	200/300/400 Serisi, 904L S32205 (2205),S32750(2507)
Başvuru	Kimya endüstrisi, mekanik ekipmanlar
İşleme Hizmeti	Bükme, Kaynaklama, Rulo Açma, Delme, Kesme, Kalıplama
Teknik	Sıcak haddelenmiş/soğuk haddelenmiş
Ödeme şartları	L/CT/T (%30 MEVDUAT)
Fiyat Dönemi	CIF CFR FOB EX-WORK

Ana uygulama

Paslanmaz çelik boru, esas olarak petrol, kimya endüstrisi, tıbbi tedavi, gıda, hafif sanayi, mekanik alet vb. gibi endüstriyel taşıma boru hatlarında ve ayrıca mekanik yapısal bileşenlerde kullanılan bir tür içi boş uzun yuvarlak çeliktir.Ayrıca bükülme ve burulma mukavemeti aynı olduğunda ağırlık daha hafif olur, bu nedenle mekanik parçaların ve mühendislik yapılarının imalatında da yaygın olarak kullanılır.Ayrıca yaygın olarak mobilya ve mutfak eşyaları vb. olarak da kullanılır.

Not:
1. Ücretsiz örnekleme, % 100 satış sonrası kalite güvencesi, Herhangi bir ödeme yöntemini destekleyin;
2. Yuvarlak karbonlu çelik boruların diğer tüm özellikleri ihtiyacınıza göre mevcuttur (OEM ve ODM)!ROYAL GROUP'tan alacağınız fabrika fiyatı.

Paslanmaz Çelik Boru Kimyasal Bileşimleri

Kimyasal bileşim %
Seviye	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 0,15	≤0 .75	5. 5-7.5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16.0 -18.0	-
202	≤0 0,15	≤l.0	7.5-10.0	≤0,06	≤ 0,03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 0,15	≤l.0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 0,15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0 .03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0 - 15,0	16 .0 -1 8.0	2,0 -3,0
321	≤ 0 ,08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0 - 13 ,0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0 ,07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2 ,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23,0·28,0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0.19 -0.22	0.24-0 .26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11.5-13.5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16.0 -18.0

Paslanmaz Sçelik Boru Syüzey Fİngilizce

Soğuk haddeleme ve haddeleme sonrası yüzey yeniden işleme gibi farklı işleme yöntemleri sayesinde paslanmaz çeliğin yüzey kalitesiçubukfarklı türleri olabilir.

Paslanmaz çelik borular için her birinin kendine özgü özellikleri ve avantajları olan birçok yüzey işlemi vardır.

Paslanmaz çelik borular için en yaygın yüzey işleme türlerinden biri 2B işlemidir.Bu yüzey işlemi, paslanmaz çelik sacın soğuk haddelenmesi ve ardından tavlanmasıyla gerçekleştirilir.Ortaya çıkan yüzey, estetiğin birincil öneme sahip olmadığı uygulamalar için ideal olan pürüzsüz, mat bir yüzeye sahiptir.

Paslanmaz çelik borular için bir başka popüler kaplama da fırçalanmış kaplamadır.Bu yüzey, paslanmaz çelik borunun yüzeyinde dikey veya yatay çizgiler oluşturmak için tel fırça kullanılarak elde edilir.Fırçalanmış yüzeyler genellikle mimari veya dekoratif uygulamalar gibi estetiğin önemli bir faktör olduğu uygulamalarda kullanılır.Paslanmaz çelik borular, 2B ve fırçalanmış yüzey işlemine ek olarak BA yüzey işlemi ve ayna yüzey işlemi gibi başka yüzey işleme türlerine de sahiptir.

BA kaplaması, paslanmaz çeliğin parlak tavlanmasıyla elde edilir, bu da son derece yansıtıcı bir yüzey kaplamasıyla sonuçlanır.Ayna efekti, paslanmaz çelik yüzeyin yüksek parlaklığa kadar parlatılmasıyla elde edilir, bu da aynaya benzer bir görünüm sağlar.

Paslanmaz çelik boruların yüzey kaplamasının seçimi uygulama, ortam ve istenen estetik gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.Örneğin, estetiğin kritik bir faktör olmadığı endüstriyel uygulamalar için 2B kaplama uygun olabilirken, fırçalanmış veya aynalı kaplama mimari veya dekoratif uygulamalar için uygun olabilir.Sonuç olarak, paslanmaz çelik borunun yüzey kalitesi, performansını ve dayanıklılığını etkileyen önemli bir faktördür.

Farklı yüzey işlemleri, uygulamaya ve istenen estetiğe bağlı olarak farklı özellikler ve faydalar sunar.Paslanmaz çelik borular çeşitli endüstrilerde popüler bir malzeme olmayı sürdürüyor ve yüzey kalitesi, başarısında hayati bir rol oynuyor.

süreciPüretim

Ana üretim süreci: yuvarlak çelik → yeniden inceleme → soyma → kesme → merkezleme → ısıtma → delme → dekapaj → düz kafa → inceleme ve taşlama → soğuk haddeleme (soğuk çekme) → yağdan arındırma → ısıl işlem → doğrultma → boru kesme (sabit -uzunluk) )→dekapaj/pasivasyon→bitmiş ürün denetimi (girdap akımı, ultrasonik, su basıncı)→paketleme ve depolama.

Üretimin ilk adımıpaslanmaz çelik borularhammadde seçimidir.Paslanmaz çelik demir, krom ve değişen miktarlarda nikel, molibden veya titanyum gibi diğer metallerden oluşur.Bitmiş ürünün en iyi kalite ve özelliklerini sağlamak için yüksek kaliteli hammaddelerin seçilmesi önemlidir.

Hammadde seçildikten sonra üretim sürecindeki bir sonraki adım çeliğin fırında eritilmesidir.Erimiş çelik daha sonra katılaşmış bir kütük oluşturmak için bir kalıba dökülür.

Kütük daha sonra istenilen şekle getirileceği sıcak haddehaneye gönderilir.Sıcak haddelenmiş çelik daha sonra özelliklerini iyileştirmek için tavlama veya söndürme gibi başka ısıl işlemlere tabi tutulur.Tavlama, çeliğin yüksek sıcaklıklara ısıtılmasını ve daha sonra daha yumuşak ve daha esnek hale getirilmesi için yavaşça soğutulmasını içerir.Söndürme, tavlamak ve daha güçlü hale getirmek için çeliğin hızla soğutulmasını içerir.

Üretimdeki bir sonraki adım işlemedir.Paslanmaz çelik boruTornalar, frezeler ve matkaplar gibi çeşitli aletler kullanılarak nihai şekline, boyutuna ve uzunluğuna göre işlenir.

İşleme süreci ayrıca pürüzlülük veya çapak gibi yüzey kusurlarının giderilmesini de içerebilir.İşleme sürecinin ardından paslanmaz çelik borular, incelemeye gönderilmeden önce herhangi bir kirlenmenin giderilmesi için temizlenir.Bu, bitmiş ürünün gerekli spesifikasyonları ve kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için kritik bir adımdır.

Test süreci basınç testini, manyetik parçacık testini, ultrasonik testi ve diğer testleri içerir.Son olarak paslanmaz çelik boru tamamlanır ve sevkiyata veya kuruluma hazır hale gelir.

Borulara görünümlerini ve korozyon dirençlerini iyileştirmek için cilalama, taşlama veya elektro-parlatma gibi çeşitli yüzey işlemleri uygulanabilir.

Sonuç olarak, paslanmaz çelik borunun üretim süreci karmaşıktır ve uzmanlık ve detaylara dikkat gerektirir.Bununla birlikte, paslanmaz çelik borunun avantajları onu çeşitli endüstrilerde popüler bir malzeme haline getirmektedir.Kaliteli hammadde seçme, eritme, döküm, haddeleme, ısıl işlem, işleme, inceleme ve bitirme işlemleri, zorlu koşullara dayanabilen ve yıllarca güvenilir hizmet sunabilen dayanıklı, korozyona dayanıklı bir ürünle sonuçlanır.