Ardından, her bağlantı aşamasının performansını ve süreç performansının ana özelliklerini tanıtacağım.

1. Renk çelik plaka çözülmesi

2. Renk çelik plaka sütür makinesi

3. Presleme silindiri, taban plakasının yüzeyini düzleştirmek için taban plakasının içbükey ve dışbükey yüzeyini düzeltir.

4. Germe makinesi, çizikleri önlemek için fırın tabanını desteklemeden çelik plakanın sorunsuz bir şekilde çalışmasını sağlamalıdır.

5. gevşeyen looper etkili ve yeterli zaman sağlar.

6. Alkali yıkama ve bozulma, sonraki boyama sürecinin temeli olan karta yüzeyinin temizliğini sağlayabilir.

7. Temizlik, ürün kalitesinin daha sonraki çalışmalarına hazırlanır.

8. İlk ilk kaplamaya hazırlanmak için pişirin.

9. İlk resim

10. Bir sonraki bitiş ceketine hazırlanmak için kurutun.

11. Bitir Boyama: Bu istasyon, renkli çelik plaka bitiş boyasının ana rengini bitiren ve görevi müşteri gereksinimlerine ve üretim gereksinimlerine göre tamamlayan son istasyondur.

12. Kurutma: Resmi bitirdikten sonra ürün, ürünün ana işlemini tamamlamak için kurutma fırına girecektir.

13. Rüzgar soğutma sıcaklığı sarma sıcaklığını aşmamalıdır; 38 derece.

14. Sarma looper, sarıcının sarılması için etkili bir süreyi sağlamalıdır.

15. Sarıcı, sektörün fabrika kalitesi gereksinimlerini karşılayacaktır.

16. Çekme kuvveti, plakaların çeşitli gerilme kuvvetleri arasındaki gerilmesiyle üretilen gerilme kuvvetidir.

17. Sapma düzeltme makinesi

Saflaştırma, alıcının özelleştirilmiş gereksinimlerine göre belirlenecektir.

19. Dijital mürekkep püskürtmeli yazıcı üreticisi, tanımlanması daha kolay olan mürekkep püskürtmeli bilgilere göre kalite itirazını halledebilir ve değerlendirebilir.

20. Plaka Yüzey Soğutma

21. Sarıcı

22. Kaldırma ölçeği, bitmiş her rulmanın ağırlığını ölçmek için kullanılır.

23. Renk çelik plaka ambalajı, depolama ve ihracat bitmiş ürünler dikey olarak saklanmalıdır.