Ardından, her bir bağlantı aşamasının performansını ve süreç performansının temel özelliklerini tanıtacağım.

1. Renkli çelik levha açma

2. Renkli çelik levha dikiş makinesi

3. Baskı silindiri, taban plakasının içbükey ve dışbükey yüzeyini düzelterek taban plakasının yüzeyini düzleştirir.

4. Gerdirme makinesi, çelik levhanın fırın tabanına destek vermeden sorunsuz bir şekilde hareket etmesini ve çizilmelere karşı korunmasını sağlamalıdır.

5. Açma döngüsü etkili ve yeterli zaman sağlar.

6. Alkali yıkama ve yağ giderme, levha yüzeyinin temizliğini sağlar ve bu da sonraki boyama işlemi için temel oluşturur.

7. Temizlik, ürün kalitesinin iyileştirilmesi için yapılacak sonraki çalışmalara hazırlık niteliğindedir.

8. İlk kaplama için hazırlık amacıyla fırınlayın.

9. İlk resim

10. Bir sonraki son kat boya için kurumaya bırakın.

11. Boyama Son İşlemi: Bu aşama, çelik levhaların ana renk son boyama işleminin tamamlandığı son aşamadır ve müşteri ve üretim gereksinimlerine göre görevi tamamlar.

12. Kurutma: Boyama işlemi bittikten sonra, ürün ana işlem sürecini tamamlamak üzere kurutma fırınına alınacaktır.

13. Rüzgarla soğutma sıcaklığı, sargı sıcaklığını; yani 38 dereceyi aşmamalıdır.

14. Sarma halkası, sarıcının etkili bir şekilde kapanmasını sağlamalıdır.

15. Sarma makinesi, sektörün fabrika kalite gereksinimlerini karşılamalıdır.

16. Çekme kuvveti, levhaların çeşitli çekme kuvvetleri arasında gerilmesiyle oluşan çekme kuvvetidir.

17. Sapma düzeltme makinesi

18. Arıtma işlemi, alıcının özel gereksinimlerine göre belirlenecektir.

19. Dijital mürekkep püskürtmeli yazıcı üreticisi, mürekkep püskürtme bilgilerine göre kalite itirazlarını ele alabilir ve değerlendirebilir, bu da tespit etmeyi kolaylaştırır.

20. Plaka yüzeyinin soğutulması

21. Winder

22. Kaldırma terazisi, her bir bitmiş rulonun ağırlığını ölçmek için kullanılır.

23. Renkli çelik levha ambalaj, depolama ve ihracat amaçlı nihai ürünler dikey olarak depolanmalıdır.