Üretim süreci

Sıcak haddelenmiş yuvarlak kaynaklı borunun üretim süreci esas olarak aşağıdaki adımları içerir:
1. Hammadde Hazırlığı
Malzeme seçimiGenellikle hammadde olarak düşük karbonlu çelik şerit veya rulo (örneğin Q235, Q345, vb.) kullanılır ve bu sayede malzeme kalınlığı ve genişliğinin ürün özelliklerine uygun olması sağlanır.
Sargıyı açma ve düzleştirmeŞerit rulo, açma makinesi tarafından açılır ve düzleştirme makinesi ile haddeleme gerilimi giderilerek şeridin düzgünlüğü sağlanır.
2. Oluşturma
Kaba şekillendirmeŞerit, açık "U" veya "O" şeklinde bir kesit oluşturmak üzere, birden fazla silindir seti yardımıyla kademeli olarak yuvarlak bir tüp şekline bükülür.
İnce şekillendirme: Yuvarlaklığı ve boru çapı doğruluğunu sağlamak için boyutu daha da ayarlayın ve sonraki kaynak işlemine hazırlık yapın.
3. Kaynak
Yüksek frekanslı direnç kaynağı (HFIW)Yüksek frekanslı akım, birleşim yerinde direnç ısısı oluşturmak ve çelik şeridin kenarını eritmek için kullanılır; kaynak işlemi ise ekstrüzyon silindirinin basıncıyla gerçekleştirilir.
Kaynak dikişi işlemiKaynak işleminden hemen sonra, kaynakta gözenek ve çatlak gibi kusurların olmadığından emin olmak için çevrimiçi hata tespiti (örneğin ultrasonik test) yapılır.
4. Ölçü Alma ve Düzleştirme
BedenlendirmeÇelik borunun dış çapını boyutlandırma makinesiyle ayarlayarak boyut doğruluğunu sağlayın.
DüzleştirmeÇelik borunun bükülme deformasyonunu gidermek ve standart düzlüğe ulaşmasını sağlamak için doğrultma makinesi kullanın.
5. Soğutma ve Kesme
SoğutmaKaynaklı çelik boru, termal deformasyonu önlemek için soğutma suyu tankı aracılığıyla hızla soğutulur.
KesmeÇelik boruyu ihtiyaca göre uçan testere veya lazer kesim makinesiyle sabit uzunluklarda (örneğin 6 metre, 12 metre) kesin.
6. Yüzey İşlemi ve Muayenesi
Çapak almaKaynak yüzeyinin düzgün olması için kaynak içindeki ve dışındaki çapakları temizleyin.
Hidrolik basınç testiSu kaçağını tespit etmek ve sızdırmazlığı sağlamak için çelik boruya belirli bir basınç uygulayın.
Görünüm incelemesiYüzey kusurlarını (çizikler ve ezikler gibi) manuel veya otomatik olarak tespit eder ve uygun olmayan ürünleri işaretler.
7. Paketleme ve Depolama
Pas önleyici yağÇelik borunun yüzeyine pas önleyici yağ sürerek korozyonu önleyin.
İşaretleme ve paketlemeÜrün özelliklerini, parti numaralarını ve diğer bilgileri işaretleyin ve depolamadan önce müşteri gereksinimlerine göre paketleyip bir araya getirin.

Başlıca Teknik Noktalar
Kaynak işlemiYüksek frekanslı kaynak, verimli ve düşük maliyetli olup küçük ve orta çaplı borular için uygundur; büyük çaplı borularda tozaltı ark kaynağı (SAW) kullanılabilir.
Boyut kontrolüŞekillendirme ve boyutlandırma işlemleri, düzgün boru çapı ve duvar kalınlığı sağlamak için silindir parametrelerinin hassas kontrolünü gerektirir.
Kalite kontrolüKaynak kalitesini sağlamanın temel unsurları, çevrimiçi hata tespiti ve su basıncı testidir.