API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 Karbon Çelik Boru Hattı
| Özellik | Özellikler |
| Standart | API 5L PSL2 |
| Seviye | Gr. B / X42 / X52 / X60 / X65 |
| Boru Tipi | Dikişsiz / ERW / LSAW / SSAW |
| Dış Çap | 1/2” – 60” (Özelleştirilebilir) |
| Duvar Kalınlığı | SCH 10 – SCH 160 |
| Uzunluk | 5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m veya Özel Ölçüler |
| Yüzey | Siyah / 3LPE / FBE / Galvanizli |
| Stoklamak | Geniş Stok Mevcuttur |
| Fiyat | Fabrikadan Doğrudan Tedarik |
| Teslimat | 15-30 Gün Hızlı Kargo |
API 5L boruKarbon çelikten üretilen bu boru, petrol ve doğalgaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca buhar, su ve çamur gibi diğer sıvıların taşınmasında da kullanılır.
API 5L hem kaynaklı hem de dikişsiz borular için geçerlidir.
Kaynaklı Boru Tipleri: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW
API 5L kaynaklı boruların tipik çeşitleri aşağıdadır:
ERWElektrik direnç kaynağı, çapı 24 inçten küçük borular için kullanılır.
DSAW/TESTEREÇift taraflı tozaltı ark kaynağı/tozaltı ark kaynağı, büyük çaplı borular için ERW'nin yerine kullanılabilecek başka bir kaynak yöntemidir.
LSAW: Çapı 48 inç'e kadar olan borular için kullanılan boyuna batırma ark kaynağı. JCOE şekillendirme işlemi olarak bilinir.
SSAW/HSAW: 100 inç çapa kadar borularda spiral tozaltı kaynak/spiral tozaltı kaynak.
Dikişsiz Boru Çeşitleri: Sıcak Haddelenmiş Dikişsiz Boru ve Soğuk Haddelenmiş Dikişsiz Boru
Dikişsiz boru genellikle küçük çaplı borular (genellikle 24 inçten küçük) için kullanılır.
(Dikişsiz çelik boru, 150 mm'den (6 inç) küçük boru çapları için kaynaklı boruya göre daha yaygın olarak kullanılır.)
Ayrıca büyük çaplı dikişsiz boru da stoklarımızda mevcuttur. Sıcak haddeleme tekniği kullanarak 20 inç (508 mm) çapa kadar dikişsiz boru üretebiliyoruz. Eğer 20 inçten daha büyük çaplı dikişsiz boruya ihtiyacınız varsa, sıcak genişletme tekniğiyle 40 inç (1016 mm) çapa kadar üretim yapabiliyoruz.
API 5L standardı aşağıdaki kalite sınıflarını belirtir: B Sınıfı, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 ve X80.
API 5L çelik borular için B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 ve X80 gibi birçok farklı çelik kalitesi bulunmaktadır. Çelik kalitesi arttıkça, karbon eşdeğeri kontrolü daha sıkı hale gelir ve mekanik dayanım da artar.
Ayrıca, belirli bir kalite için API 5L dikişsiz ve kaynaklı boruların kimyasal bileşimi aynı değildir; kaynaklı boru daha yüksek gereksinimlere sahiptir ve daha az miktarda karbon ve kükürt içerir.
t ≤ 0,984” olan PSL 1 borusunun kimyasal bileşimi | |||||||
| Çelik Kalitesi | Isı ve ürün analizlerine dayalı kütle oranı, % a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maksimum b | maksimum b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | |
| Dikişsiz Boru | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Kaynaklı Boru | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1,65 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| A. Cu ≤ = %0,50 Ni; ≤ %0,50; Cr ≤ %0,50; ve Mo ≤ %0,15, | |||||||
| B.Belirtilen maksimum karbon içeriğinin her %0,01'lik azalması için, izin verilen manganez (Mn) içeriği aşağıdaki sınırlamalara tabi olmak kaydıyla %0,05 oranında artırılabilir:≥ L245 (B) ve ≤ L360 (X52) dereceleri için %1,65'e kadar Mn L360'ın üzerindeki (X52) ve L485'in altındaki (X70) notlar için %1,75'e kadar Mn L485 (X70) sınıfı için %2,00'e kadar Mn | |||||||
| c. Aksi kararlaştırılmadıkça NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Aksi kararlaştırılmadıkça, | |||||||
| f. Aksi kararlaştırılmadıkça, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. B'nin kasıtlı olarak eklenmesine izin verilmez ve kalan B ≤ 0,001%'dir. | |||||||
| t ≤ 0,984” olan PSL 2 borusunun kimyasal bileşimi | |||||||||||||||||||||
| Çelik Kalitesi | Isı ve ürün analizlerine dayalı kütle oranı (%). | Karbon Eşdeğeri a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Diğer | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| maksimum b | maksimum | maksimum b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||||||||||||
| Dikişsiz ve Kaynaklı Boru | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0.4 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0.1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0.10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0,45f | 1.40f | 0,025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Anlaşıldığı üzere | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0.015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0,45f | 1.80f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0,45f | 1.90f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Anlaşıldığı üzere | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Anlaşıldığı üzere | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Anlaşıldığı üzere | |||||||||||
| Kaynaklı Boru | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0,45f | 1.85f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”, CE limitleri mutabık kalınan şekilde olacaktır. C > 0.12% ise CEIIW limitleri, C ≤ 0.12% ise CEPcm limitleri uygulanır. | |||||||||||||||||||||
| B.Belirtilen maksimum karbon (C) içeriğinin her %0,01'lik azalması için, izin verilen manganez (Mn) içeriği aşağıdaki sınırlar dahilinde %0,05 oranında artırılabilir:≥ L245 (B) ve ≤ L360 (X52) dereceleri için %1,65'e kadar Mn L360'ın üzerindeki (X52) ve L485'in altındaki (X70) notlar için %1,75'e kadar Mn ≥ L485 (X70) ve ≤ L555 (X80) kaliteleri için %2,00'e kadar Mn. L555 (X80) üzeri kaliteler için %2,20'ye kadar Mn | |||||||||||||||||||||
| c. Aksi kararlaştırılmadıkça Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Aksi kararlaştırılmadıkça Cu ≤ %0,50; Ni ≤ %0,30 Cr ≤ %0,30 ve Mo ≤ %0,15, | |||||||||||||||||||||
| f. Aksi kararlaştırılmadıkça, | |||||||||||||||||||||
| g. Aksi kararlaştırılmadıkça, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| H. Aksi kararlaştırılmadıkça Cu ≤ %0,50 Ni ≤ %0,50 Cr ≤ %0,50 ve MO ≤ %0,50, | |||||||||||||||||||||
| Ben. Aksi kararlaştırılmadıkça Cu ≤ %0,50 Ni ≤ %1,00 Cr ≤ %0,50 ve MO ≤ %0,50, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Aksi kararlaştırılmadıkça Cu ≤ %0,50 Ni ≤ %1,00 Cr ≤ %0,55 ve MO ≤ %0,80, | |||||||||||||||||||||
| l. Dipnot j ile belirtilen sınıflar hariç, tüm PSL 2 boru sınıfları için aşağıdakiler geçerlidir. Aksi kararlaştırılmadıkça, B'nin kasıtlı olarak eklenmesine izin verilmez ve kalan B ≤ 0,001%'dir. | |||||||||||||||||||||
| PSL1 | Teslimat Koşulları | Uygulanabilir Sınıflar |
| Haddelenmiş, normalleştirilmiş, normalleştirme işlemi uygulanmış | A | |
| Haddeleme sonrası, normalleştirme haddelemesi, termomekanik haddeleme, termomekanik şekillendirme, normalleştirme şekillendirme, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş ve temperlenmiş veya anlaşma sağlanırsa sadece Q&T SMLS | B | |
| Haddeleme sonrası, normalleştirme haddelemesi, termomekanik haddeleme, termomekanik şekillendirme, normalleştirme şekillendirme, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş ve temperlenmiş | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL2 | Teslimat Koşulları | Boru Kalitesi |
| yuvarlanmış halde | BR, X42R | |
| Normalleştirme, haddelenmiş/şekillendirilmiş, normalleştirilmiş veya normalleştirilmiş ve temperlenmiş | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Sertleştirilmiş ve temperlenmiş | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanik haddelenmiş / şekillendirilmiş | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Sadece termomekanik olarak haddelenmiştir. | X90M, X100M, X120M | |
| Not: PSL2 kaliteleri için, sonek (R, N, Q veya M) çelik kalite tanımının bir parçasıdır. | ||
PSL1 ve PSL2, test kapsamının yanı sıra kimyasal ve mekanik özellikleri bakımından da farklılık gösterir.
PSL2, kimyasal bileşim, çekme özellikleri, darbe testi, tahribatsız test ve benzeri konularda PSL1'den daha katı standartlara sahiptir.
Darbe Testi
Sadece PSL2 darbe testi gerektirir: X80 hariç.
Tahribatsız Muayene (NDT): Tahribatsız test. PSL1, tahribatsız muayenenin uygulanabilir olduğu durumlarda tahribatsız muayene gerektirmez. PSL2 ise gerektirir.
(Tahribatsız muayene: Tahribatsız test (NDT) ve NDT testi (API 5L'de yazılı NDT test prosedürleri kullanıldığında), borulardaki kusurları ve pürüzleri belirlemek için radyografi, ultrason (US) veya diğerleri gibi bir veya daha fazla tahribatsız test tekniğinin (malzemenin tahrip edilmediği) uygulanmasıdır.)
Ambalajgenellikle çıplakÇelik tel bağlama, çokgüçlü.
Özel gereksinimleriniz varsa, kullanabilirsiniz.paslanmaz ambalajve daha da güzel.
Karbon çelik boruların ambalajlanması ve taşınması için alınacak önlemler
1. Taşıma ve Depolama Sırasında
API 5L çelik boruPaketleme, taşıma, depolama ve elleçleme sırasında darbe, sıkıştırma, kesme veya diğer mekanik hasarlardan korunmalıdır.
2. Güvenli Taşıma Uygulamaları
Birlikte çalışırkenkarbon çelik borularPatlama, yangın veya zehirli kimyasallara maruz kalma gibi kazaları önlemek için her zaman olağan güvenlik önlemlerini alın.
3. Servis Koşulları
Bunu asla kullanmamalısınız.API 5L karbon çelik borularYüksek sıcaklık, aşındırıcı ortamlar veya diğer her türlü zorlu ortamda kullanılırlar. Bu tür uygulamalar için, yüksek sıcaklığa veya korozyona dayanıklı özel kalitelerde üretilmiş borular tercih edilmelidir.
4. Malzeme ve Özellik Seçimi
Çalışma koşullarını, yani ortamın niteliğini, ortam türünü, basıncı ve sıcaklığı, uygulama alanını vb. dikkatlice değerlendirdikten sonra boru malzemesine ve kalitesine karar verin.
5. Kullanım Öncesi Muayene ve Test
Pope serisi ürünlerin kalitesini ve performansını doğrulamak için kullanımdan önce kontrol edilmesi gerekmektedir.
Toplu taşıma:Ekspres (Numune Teslimatı), Hava, Demiryolu, Kara, Deniz taşımacılığı (FCL veya LCL veya Toplu)
S1: Mevcut boru tipleri nelerdir?
A: Çeşitli basınç ve boru hattı uygulamaları için dikişsiz (SMLS), ERW, LSAW ve SSAW borular tedarik ediyoruz.
S2: Hangi yüzey işleme ve kaplama seçenekleri tercih edilebilir?
A: Kaplamalar 3LPE, FBE, siyah boyalı veya galvanizlidir. Ayrıca normal fabrika çıkışı yüzey işlemi de mevcuttur.
S3: Doğru boru kalitesi nasıl seçilir?
A: Çalışma basıncı, sıcaklık, ortam türü ve çevresel koşullara göre uygun kaliteyi seçin. İhtiyaç duymanız halinde, teknik personelimiz projeniz için en uygun kaliteyi seçmenize yardımcı olacaktır.
S4: Kalite sertifikalarınız nelerdir?
A: Tüm borular API 5L spesifikasyonuna göre üretilir ve MTC (Fabrika Test Sertifikası) ile birlikte tedarik edilir. PSL2 boruları ayrıca ek olarak titiz test ve denetimlere tabi tutulur.
S5: Teslim süresi nedir?
A: Standart stok ürünler için teslim süresi, boyut, miktar ve varış yerine bağlı olarak 7-20 gün arasında değişebilir.











