API 5L Standart Hat Borusu (API Hat Borusu) – API 5L Malzeme Sınıflarına Ait API 5L Dikişsiz Boru (API Dikişsiz Boru): API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (X60 Boru), API 5L X65 (API 5L X65 Boru), API 5L X70 (X70 Boru), API 5L X80, PSL2 Boru ve API Sch 40 Boru ile birlikte | API Boru Standardı ve API Boru Spesifikasyonlarına Uygunluk
| Notlar | API 5L B Sınıfı, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Spesifikasyon Seviyesi | PSL1, PSL2 |
| Dış Çap Aralığı | 1/2” ila 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 inç, 18 inç, 20 inç, 24 inç ila 40 inç arası. |
| Kalınlık Çizelgesi | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160'a kadar |
| Üretim Türleri | Dikişsiz (Sıcak Haddelenmiş ve Soğuk Haddelenmiş), Kaynaklı ERW (Elektrik direnç kaynaklı), SAW (Batık Ark Kaynaklı) LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
| Uç Tipi | Eğimli uçlar, Düz uçlar |
| Uzunluk Aralığı | SRL (Tek Rastgele Uzunluk), DRL (Çift Rastgele Uzunluk), 20 FT (6 metre), 40 FT (12 metre) veya özelleştirilmiş |
| Koruma Başlıkları | plastik veya demir |
| Yüzey İşlemi | Doğal, Vernikli, Siyah Boyalı, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Beton Ağırlıklı Kaplamalı), CRA Kaplamalı veya Astarlı |
API 5L boru, petrol ve doğalgaz iletim sistemlerinde kullanılan karbon çelik boruyu ifade eder. Ayrıca buhar, su ve çamur gibi diğer sıvıların taşınmasında da kullanılır.
API 5L spesifikasyonu hem kaynaklı hem de dikişsiz imalat türlerini kapsar.
Kaynaklı Boru Tipleri: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW
API 5L kaynaklı boruların yaygın türleri aşağıdaki gibidir.:
ERWElektrik direnç kaynağı, genellikle 24 inçten küçük boru çapları için kullanılır.
DSAW/SAWÇift taraflı tozaltı ark kaynağı/tozaltı ark kaynağı, daha büyük çaplı borular için kullanılan ERW'ye alternatif bir kaynak yöntemidir.
LSAWBoyuna tozaltı ark kaynağı, 48 inç'e kadar boru çapları için kullanılır. JCOE imalat süreci olarak da bilinir.
SSAW/HSAWSpiral tozaltı kaynak yöntemi, 100 inç'e kadar boru çapları için kullanılır.
Dikişsiz Boru Çeşitleri: Sıcak Haddelenmiş Dikişsiz Boru ve Soğuk Haddelenmiş Dikişsiz Boru
Dikişsiz boru genellikle küçük çaplı borular (genellikle 24 inçten küçük) için kullanılır.
(150 mm'den (6 inç) daha küçük boru çapları için kaynaklı boruya kıyasla dikişsiz çelik boru daha yaygın olarak kullanılmaktadır.)
Ayrıca büyük çaplı dikişsiz borular da sunuyoruz. Sıcak haddeleme yöntemiyle 20 inç (508 mm) çapa kadar dikişsiz boru üretebiliyoruz. Eğer 20 inçten daha büyük çaplı dikişsiz boruya ihtiyacınız varsa, sıcak genişletme yöntemiyle 40 inç (1016 mm) çapa kadar üretim yapabiliyoruz.
API 5L, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 ve X80 sınıflarını kapsar.
API 5L çelik boru, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 ve X80 dahil olmak üzere çeşitli çelik kalitelerini kullanır. Çelik kalitesi arttıkça, karbon eşdeğeri kontrolü daha sıkı hale gelir ve mekanik dayanım özellikleri yükselir.
Ayrıca, aynı çelik kalitesine sahip API 5L dikişsiz ve kaynaklı boruların kimyasal bileşimi farklıdır; kaynaklı borular daha katı gereksinimlere ve daha düşük karbon ve kükürt içeriğine sahiptir.
t ≤ 0,984” olan PSL 1 borusunun kimyasal bileşimi | |||||||
| Çelik Kalitesi | Isı ve ürün analizlerine dayalı kütle oranı, % a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maksimum b | maksimum b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | |
| Dikişsiz Boru | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Kaynaklı Boru | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1,65 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| A. Cu ≤ = %0,50 Ni; ≤ %0,50; Cr ≤ %0,50; ve Mo ≤ %0,15, | |||||||
| b. Karbon için belirtilen maksimum konsantrasyonun her %0,01'lik azalması için, Mn için belirtilen maksimum konsantrasyonun %0,05 üzerinde bir artışa izin verilir; bu artış, ≥ L245 veya B ancak ≤ L360 veya X52 dereceleri için en fazla %1,65; > L360 veya X52 ancak < L485 veya X70 dereceleri için en fazla %1,75; ve L485 veya X70 derecesi için en fazla %2,00'ye kadar olabilir. | |||||||
| c. Aksi kararlaştırılmadıkça NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Aksi kararlaştırılmadıkça, | |||||||
| f. Aksi kararlaştırılmadıkça, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. B'nin kasıtlı olarak eklenmesine izin verilmez ve kalan B ≤ 0,001%'dir. | |||||||
| t ≤ 0,984” olan PSL 2 borusunun kimyasal bileşimi | |||||||||||||||||||||
| Çelik Kalitesi | Isı ve ürün analizlerine dayalı kütle oranı (%). | Karbon Eşdeğeri a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Diğer | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| maksimum b | maksimum | maksimum b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||||||||||||
| Dikişsiz ve Kaynaklı Boru | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0.4 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0.1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0.10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0,45f | 1.40f | 0,025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Anlaşıldığı üzere | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0.015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0,45f | 1.80f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0,45f | 1.90f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Anlaşıldığı üzere | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Anlaşıldığı üzere | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Anlaşıldığı üzere | |||||||||||
| Kaynaklı Boru | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0,45f | 1.85f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”, CE limitleri mutabık kalınan şekilde olacaktır. C > 0.12% ise CEIIW limitleri, C ≤ 0.12% ise CEPcm limitleri uygulanır. | |||||||||||||||||||||
| b. C için belirtilen maksimum değerin her %0,01 altında bir azalma için, Mn için belirtilen maksimum değerin %0,05 üzerinde bir artışa izin verilir; bu artış, ≥ L245 veya B ancak ≤ L360 veya X52 notları için en fazla %1,65; > L360 veya X52 ancak < L485 veya X70 notları için en fazla %1,75; ≥ L485 veya X70 ancak ≤ L555 veya X80 notları için en fazla %2,00; ve > L555 veya X80 notları için en fazla %2,20'ye kadar olabilir. | |||||||||||||||||||||
| c. Aksi kararlaştırılmadıkça Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Aksi kararlaştırılmadıkça Cu ≤ %0,50; Ni ≤ %0,30 Cr ≤ %0,30 ve Mo ≤ %0,15, | |||||||||||||||||||||
| f. Aksi kararlaştırılmadıkça, | |||||||||||||||||||||
| g. Aksi kararlaştırılmadıkça, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| H. Aksi kararlaştırılmadıkça Cu ≤ %0,50 Ni ≤ %0,50 Cr ≤ %0,50 ve MO ≤ %0,50, | |||||||||||||||||||||
| Ben. Aksi kararlaştırılmadıkça Cu ≤ %0,50 Ni ≤ %1,00 Cr ≤ %0,50 ve MO ≤ %0,50, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Aksi kararlaştırılmadıkça Cu ≤ %0,50 Ni ≤ %1,00 Cr ≤ %0,55 ve MO ≤ %0,80, | |||||||||||||||||||||
| l. Dipnot j ile belirtilen sınıflar hariç, tüm PSL 2 boru sınıfları için aşağıdakiler geçerlidir. Aksi kararlaştırılmadıkça, B'nin kasıtlı olarak eklenmesine izin verilmez ve kalan B ≤ 0,001%'dir. | |||||||||||||||||||||
| PSL | Teslimat Koşulları | Boru kalitesi |
| PSL1 | Haddelenmiş, normalleştirilmiş, normalleştirme işlemi uygulanmış | A |
| Haddeleme sonrası, normalleştirme haddelemesi, termomekanik haddeleme, termomekanik şekillendirme, normalleştirme şekillendirme, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş ve temperlenmiş veya kararlaştırıldığı takdirde Q&T SMLS (sadece SMLS) | B | |
| Haddeleme sonrası, normalleştirme haddelemesi, termomekanik haddeleme, termomekanik şekillendirme, normalleştirme şekillendirme, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş ve temperlenmiş | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | yuvarlanmış halde | BR, X42R |
| Normalleştirme işlemi, haddeleme, şekillendirme, normalleştirme veya normalleştirme ve temperleme | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Sertleştirilmiş ve temperlenmiş | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanik haddelenmiş veya termomekanik olarak şekillendirilmiş | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Termomekanik haddelenmiş | X90M, X100M, X120M | |
| PSL2 kaliteleri için yeterli olan (R, N, Q veya M) harfleri, çelik kalitesine aittir. |
PSL, Ürün Spesifikasyon Seviyesi anlamına gelir ve PSL1 ile PSL2'yi içerir. Ayrıca bir kalite derecesi olarak da anlaşılabilir.
PSL1 ve PSL2, yalnızca test gereksinimleri açısından değil, aynı zamanda kimyasal bileşim ve mekanik özellikler açısından da farklılık gösterir.
PSL2, kimyasal bileşim, çekme özellikleri, darbe testi, tahribatsız test vb. açılardan PSL1'e göre daha katı gereksinimlere sahiptir.
Darbe Testi
PSL1 darbe testi gerektirmezken, PSL2 (X80 hariç) gerektirir.
Tahribatsız Test
PSL1 tahribatsız test gerektirmezken, PSL2 gerektirir.
(Tahribatsız test: API 5L standardındaki tahribatsız test ve muayene, boru hatlarındaki kusurları ve pürüzleri tespit etmek için radyografik, ultrasonik veya diğer yöntemleri (malzemeyi tahrip etmeden) kullanır.)
Ambalajgenellikle çıplakÇelik tel bağlama, çokgüçlü.
Özel gereksinimleriniz varsa, kullanabilirsiniz.paslanmaz ambalajve daha da güzel.
Karbon çelik boruların ambalajlanması ve taşınması için alınacak önlemler
1.API 5L Çelik BoruTaşıma, depolama ve kullanım sırasında çarpma, ezilme ve kesilme gibi hasarlardan korunmalıdır.
2. Karbon çelik borular kullanırken, ilgili güvenlik işletim prosedürlerine uymalı ve patlama, yangın, zehirlenme ve diğer kazaları önlemeye dikkat etmelisiniz.
3. Kullanım sırasında,karbon çelik API 5L BoruYüksek sıcaklıklar, aşındırıcı ortamlar vb. ile temastan kaçınılmalıdır. Bu ortamlarda kullanılacaksa, yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci gibi özel malzemelerden yapılmış karbon çelik borular seçilmelidir.
4. Karbon çelik boru seçimi yapılırken, kullanım ortamı, ortam özellikleri, basınç, sıcaklık ve diğer faktörler gibi kapsamlı hususlar göz önünde bulundurularak uygun malzeme ve özelliklere sahip karbon çelik borular seçilmelidir.
5. Karbon çelik borular kullanılmadan önce, kalitelerinin gereklilikleri karşıladığından emin olmak için gerekli incelemeler ve testler yapılmalıdır.
Toplu taşıma:Ekspres (Numune Teslimatı), Hava, Demiryolu, Kara, Deniz taşımacılığı (FCL veya LCL veya Toplu)
S: Siz bir üretici misiniz?
A: Evet, biz Çin'in Tianjin şehrine bağlı Daqiuzhuang köyünde bulunan spiral çelik boru üreticisiyiz.
S: Sadece birkaç tonluk deneme siparişi verebilir miyim?
A: Elbette. Kargonuzu LCL (konteynerden az yük) hizmetiyle sizin için gönderebiliriz.
S: Numune ücretsiz mi?
A: Numuneler ücretsizdir, ancak kargo ücretini alıcı öder.
S: Altın tedarikçisi misiniz ve ticaret güvencesi sağlıyor musunuz?
A: Biz 13 yıldır altın tedarikçisiyiz ve ticaret güvencesini kabul ediyoruz.












