API 5L Standart Hat Borusu (API Hat Borusu) – API 5L Malzeme Sınıflarına Ait API 5L Dikişsiz Boru (API Dikişsiz Boru): API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (X60 Boru), API 5L X65 (API 5L X65 Boru), API 5L X70 (X70 Boru), API 5L X80, PSL2 Boru ve API Sch 40 Boru ile birlikte | API Boru Standardı ve API Boru Spesifikasyonlarına Uygunluk
| Özellik | Özellikler |
| Notlar | API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Spesifikasyon Seviyesi | PSL1, PSL2 |
| Dış Çap Aralığı | 1/2” – 40” (2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24” dahil) |
| Duvar Kalınlığı (Çizelge) | SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, 160'a kadar |
| Üretim Türleri | Dikişsiz (sıcak haddelenmiş / soğuk haddelenmiş), ERW (Elektrik Direnç Kaynaklı), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW) |
| Boru Uçları | Eğimli veya Düz |
| Uzunluk Seçenekleri | SRL (Tek Rastgele), DRL (Çift Rastgele), 20FT (6m), 40FT (12m) veya özelleştirilmiş |
| Koruma Başlıkları | Plastik veya Demir |
| Yüzey İşleme / Kaplama Seçenekleri | Doğal, Vernikli, Siyah Boyalı, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Beton Ağırlık Kaplamalı), CRA Kaplamalı veya Astarlı |
API5L boru, petrol ve doğalgaz taşımacılığında kullanılan karbon çelikten yapılmış bir borudur. Ayrıca buhar, su ve çamur gibi diğer sıvıların taşınmasında da kullanılır.
API 5L spesifikasyonu hem kaynaklı hem de dikişsiz imalat türlerini kapsar.
| Tip | Tanım | Tipik Uygulama / Çap |
|---|---|---|
| ERW | Elektrik Direnç Kaynağı | Çapları < 24 inç |
| DSAW / SAW | Çift Taraflı Tozaltı Kaynaklı / Tozaltı Kaynaklı | Daha geniş çaplı borular, ERW'ye alternatif |
| LSAW | Boyuna Batık Ark Kaynaklı (JCOE prosesi) | Çapları 48 inçe kadar |
| SSAW / HSAW | Spiral Batık Ark Kaynaklı / Helisel Testere | Çapları 100 inçe kadar |
Dikişsiz Boru Çeşitleri: Sıcak Haddelenmiş Dikişsiz Boru ve Soğuk Haddelenmiş Dikişsiz Boru
Dikişsiz boru genellikle küçük çaplı borular (genellikle 24 inçten küçük) için kullanılır.
(Dikişsiz çelik boru, 150 mm'den (6 inç) küçük boru çapları için kaynaklı boruya göre daha yaygın olarak kullanılır.)
Ayrıca büyük çaplı dikişsiz borular da sunuyoruz. Sıcak haddeleme yöntemiyle 20 inç (508 mm) çapa kadar dikişsiz boru üretebiliyoruz. Eğer 20 inçten daha büyük çaplı dikişsiz boruya ihtiyacınız varsa, sıcak genişletme yöntemiyle 40 inç (1016 mm) çapa kadar üretim yapabiliyoruz.
API 5L, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 ve X80 sınıflarını kapsar.
API 5L çelik boru, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 ve X80 dahil olmak üzere çeşitli çelik kalitelerini kullanır. Çelik kalitesi arttıkça, karbon eşdeğeri kontrolü daha sıkı hale gelir ve mekanik dayanım özellikleri yükselir.
Ayrıca, aynı çelik kalitesine sahip API 5L dikişsiz ve kaynaklı boruların kimyasal bileşimi farklıdır; kaynaklı borular daha katı gereksinimlere ve daha düşük karbon ve kükürt içeriğine sahiptir.
t ≤ 0,984” olan PSL 1 borusunun kimyasal bileşimi | |||||||
| Çelik Kalitesi | Isı ve ürün analizlerine dayalı kütle oranı, % a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maksimum b | maksimum b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | |
| Dikişsiz Boru | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Kaynaklı Boru | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1,65 € | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| A. Cu ≤ = %0,50 Ni; ≤ %0,50; Cr ≤ %0,50; ve Mo ≤ %0,15, | |||||||
| b. C'deki her %0,01'lik azalma için Mn %0,05 oranında artırılabilir; sınıf düzeyine özgü limitler ise %1,65, %1,75 ve %2,00'dir. | |||||||
| c. Aksi kararlaştırılmadıkça NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Aksi kararlaştırılmadıkça, | |||||||
| f. Aksi kararlaştırılmadıkça, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. B'nin kasıtlı olarak eklenmesine izin verilmez ve kalan B ≤ 0,001%'dir. | |||||||
| t ≤ 0,984” olan PSL 2 borusunun kimyasal bileşimi | |||||||||||||||||||||
| Çelik Kalitesi | Isı ve ürün analizlerine dayalı kütle oranı (%). | Karbon Eşdeğeri a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Diğer | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| maksimum b | maksimum | maksimum b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||||||||||||
| Dikişsiz ve Kaynaklı Boru | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0.4 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0.1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0.10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0,45f | 1.40f | 0,025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Anlaşıldığı üzere | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0.015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0,45f | 1.80f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0,45f | 1.90f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Anlaşıldığı üzere | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Anlaşıldığı üzere | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Anlaşıldığı üzere | |||||||||||
| Kaynaklı Boru | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0,45f | 1.85f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”, CE limitleri mutabık kalınan şekilde olacaktır. C > 0.12% ise CEIIW limitleri, C ≤ 0.12% ise CEPcm limitleri uygulanır. | |||||||||||||||||||||
| b. C'deki her %0,01'lik düşüş için Mn %0,05 oranında artırılabilir; notla ilgili üst sınırlar ise %1,65, %1,75, %2,00 ve %2,20'dir. | |||||||||||||||||||||
| c. Aksi kararlaştırılmadıkça Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Aksi kararlaştırılmadıkça Cu ≤ %0,50; Ni ≤ %0,30 Cr ≤ %0,30 ve Mo ≤ %0,15, | |||||||||||||||||||||
| f. Aksi kararlaştırılmadıkça, | |||||||||||||||||||||
| g. Aksi kararlaştırılmadıkça, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| H. Aksi kararlaştırılmadıkça Cu ≤ %0,50 Ni ≤ %0,50 Cr ≤ %0,50 ve MO ≤ %0,50, | |||||||||||||||||||||
| Ben. Aksi kararlaştırılmadıkça Cu ≤ %0,50 Ni ≤ %1,00 Cr ≤ %0,50 ve MO ≤ %0,50, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Aksi kararlaştırılmadıkça Cu ≤ %0,50 Ni ≤ %1,00 Cr ≤ %0,55 ve MO ≤ %0,80, | |||||||||||||||||||||
| l. Dipnot j ile belirtilen sınıflar hariç, tüm PSL 2 boru sınıfları için aşağıdakiler geçerlidir. Aksi kararlaştırılmadıkça, B'nin kasıtlı olarak eklenmesine izin verilmez ve kalan B ≤ 0,001%'dir. | |||||||||||||||||||||
PSL1
| Teslimat Koşulları | Boru Kalitesi |
| Haddelenmiş, normalleştirilmiş, normalleştirme işlemi uygulanmış | A |
| Haddeleme sonrası, normalleştirme haddelemesi, termomekanik haddeleme, termomekanik şekillendirme, normalleştirme şekillendirme, normalleştirilmiş veya normalleştirilmiş ve temperlenmiş (veya anlaşma sağlanmışsa Q&T SMLS) | B |
| Haddeleme sonrası, normalleştirme haddelemesi, termomekanik haddeleme, termomekanik şekillendirme, normalleştirme şekillendirme, normalleştirilmiş veya normalleştirilmiş ve temperlenmiş | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
PSL2
| Teslimat Koşulları | Boru Kalitesi |
| yuvarlanmış halde | BR, X42R |
| Normalleştirme, haddelenmiş/şekillendirilmiş, normalleştirilmiş veya normalleştirilmiş ve temperlenmiş | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N |
| Sertleştirilmiş ve temperlenmiş | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q |
| Termomekanik haddelenmiş / şekillendirilmiş | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M |
| Sadece termomekanik olarak haddelenmiştir. | X90M, X100M, X120M |
Not:PSL2 kaliteleri için, sonek (R, N, Q veya M) çelik kalite tanımının bir parçasıdır.
PSL, Ürün Spesifikasyon Seviyesi anlamına gelir ve PSL1 ile PSL2'yi içerir. Ayrıca bir kalite derecesi olarak da anlaşılabilir.
PSL1 ve PSL2, yalnızca test gereksinimleri açısından değil, aynı zamanda kimyasal bileşim ve mekanik özellikler açısından da farklılık gösterir.
PSL2, kimyasal bileşim, çekme özellikleri, darbe testi, tahribatsız test vb. açılardan PSL1'e göre daha katı gereksinimlere sahiptir.
Darbe Testi
PSL1 darbe testi gerektirmezken, PSL2 (X80 hariç) gerektirir.
Tahribatsız Test
PSL1 tahribatsız test gerektirmezken, PSL2 gerektirir.
(API 5L borularının muayenesi, radyografik, ultrasonik veya diğer tahribatsız muayene teknikleri gibi tahribatsız muayene yöntemleriyle yapılır. Bu testler, boru malzemesindeki kusurları veya pürüzleri, boruyu tahrip etmeden tespit edebilir.)
Paketleme
1. Ambalaj Bilgileri: Standart ambalajda, borular kalın çelik tel şeritlerle sarılmış halde gönderilir.
2. İsteğe bağlı: Ürünü daha iyi korumak ve daha iyi sunum sağlamak için paslanmaya karşı koruyucu kaplama ve özel ambalaj.
Taşıma ve Elleçleme Önlemleri
1. Prost: Taşıma, depolama ve elleçleme sırasında darbelere, basınca ve kesilmelere karşı dayanıklıdır.
2. Güvenlik: Yangın/patlama/TFA kontaminasyonu riskini en aza indirmek için kimyasallar için Standart Çalışma Prosedürlerini (SOP) kullanın.
3. Çalışma ortamı: Yüksek sıcaklığa, aşındırıcı ortamlara veya diğer zorlu ortamlara maruz bırakmayın. Bu tür uygulamalar için yüksek sıcaklığa dayanıklı veya korozyona dayanıklı malzemeden yapılmış borular kullanılmalıdır.
4. Seçim Kriterleri: Boru malzemesi ve sınıfının seçimi, çevre, ortam, basınç ve sıcaklık ile projenin özel gereksinimleri dikkate alınarak yapılmalıdır.
5. Kullanım Öncesi Kontrol: Borunun kalitesinin ve standartlarının karşılandığını doğrulamak için gerekli kontrolleri ve testleri yapın.
Toplu taşıma:Ekspres (Numune Teslimatı), Hava, Demiryolu, Kara, Deniz taşımacılığı (FCL veya LCL veya Toplu)
1. PSL1 ve PSL2 arasındaki fark nedir?
PSL2'nin kimyasal, mekanik ve test gereksinimleri PSL1'e göre daha katıdır ve kritik öneme sahip boru hatları için üstün kalite ve güvenilirlik sunar.
2. Boruların kaliteleri nelerdir?
Mevcut kaliteler B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90'dır. Ayrıca, haddelenmiş, normalleştirilmiş, su verilmiş ve temperlenmiş veya termomekanik olarak haddelenmiş gibi farklı teslimat koşullarıyla daha birçok kalite elde edilebilir.
3. Ne tür borularınız var?
Farklı proje ihtiyaçlarına göre SEAMLESS (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW ve HSAW borular sağlayabiliriz.
4. Hangi kaplamalar ve yüzey işlemleri uygulanmaktadır?
Seçenekler arasında doğal haddelenmiş yüzey, siyah boyalı, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Beton Ağırlık Kaplamalı), CRA kaplama veya astar bulunur.
5. Doğru kalitede boru nasıl seçilir?
Çalışma basıncı, sıcaklık, ortam türü ve çevre koşullarına göre seçim yapın. Teknik ekibimiz size yardımcı olmak için hazırdır.












