Çelik Yapılar için Malzeme Gereksinimleri - Kraliyet Grubu

1. Güç
Çeliğin mukavemet indeksi elastik sınır, verim sınırı ve gerilme sınırından oluşur. Tasarım çeliğin akma mukavemetine dayanmaktadır. Yüksek verim mukavemeti yapının ağırlığını azaltabilir, çelikten tasarruf edebilir ve maliyeti azaltabilir. Çekme mukavemeti, çeliğin arızadan önce dayanabileceği maksimum stresdir. Şu anda, yapı plastik deformasyon nedeniyle performansını kaybeder, ancak yapı deformasyonu büyüktür ve nadir depremlere karşı yapısal direnç gereksinimlerini karşılayabilmesi gereken çökmez.
2. Plastisite
Çeliğin plastisitesi genellikle stres akma noktasını aştıktan sonra kırılmadan önemli plastik deformasyonun özelliklerini ifade eder. Çeliğin plastik deformasyon kapasitesini ölçmek için ana endeks uzama taşı ve kesit büzülmesidir.
3. Soğuk bükme performansı
Çeliğin soğuk bükülme özelliği, normal sıcaklıkta bükülme işleminde plastik deformasyon meydana geldiğinde çeliğin çatlamaya direncinin bir ölçüsüdür. Çeliğin soğuk bükülme özelliği, çeliğin bükülme deformasyon özelliğini, soğuk bükme deneyi ile belirtilen bükme derecesi altında test etmektir.
4. Etki Tokluğu
Çeliğin darbe tokluğu, darbe yükü altındaki çeliğin, kırılma sürecinde mekanik kinetik enerjiyi emme yeteneğini ifade eder. Çelik dirençinin darbe yük kesimine etkisini ölçen ve düşük sıcaklık ve stres konsantrasyonu nedeniyle kırılgan kırılmaya neden olabilecek mekanik bir özelliktir. Genel olarak, çeliğin darbe tokluk endeksi standart numunenin darbe testi ile elde edilir.
5. Kaynak performansı
Çeliğin kaynak performansı, sabit kaynak işlem koşulları altında elde edilen iyi performansa sahip kaynak eklemini ifade eder. Kaynak performansı iki türe ayrılabilir: kaynak işlemindeki kaynak performansı ve kullanımdaki kaynak performansı. Kaynak işlemindeki kaynak performansı, kaynak işlemi sırasında kaynakta ve kaynağın yakınındaki metalde hiçbir termal çatlak veya soğutma büzülme çatlağının duyarlılığını ifade eder. İyi kaynak performansı, belirli kaynak işlem koşulları altında kaynak metalinde ve yakındaki ana metalde çatlak olmadığı anlamına gelir. Hizmet performansı açısından kaynak performansı, kaynağın etkisi ve ısıldan etkilenen bölgedeki süneklik özelliğini ifade eder. Çeliğin kaynak ve ısıdan etkilenen bölgedeki mekanik özelliklerinin temel malzemeninkinden daha düşük olmaması gerekir. Ülkemiz kaynak işleminde kaynak performans testi yöntemlerini benimser ve ayrıca kullanım özelliklerinde kaynak performans testi yöntemlerini benimser.
6. Dayanıklılık
Çeliğin dayanıklılığını etkileyen birçok faktör vardır. Her şeyden önce, çeliğin korozyon direnci zayıftır ve çelik korozyonu ve pası önlemek için koruyucu önlemler alınmalıdır. Koruyucu önlemler şunlardır: Çelik boyanın düzenli olarak bakımı, galvanizli çelik, asit, alkali, tuz ve diğer güçlü korozif orta koşulların kullanımı, ceketi önlemek için "anot koruması" ölçümleri kullanılarak açık deniz platform yapısı gibi özel koruyucu önlemlerin kullanımı Korozyon, ceket çinko ingotuna sabitlenmiş, deniz suyu elektroliti çelik ceketin işlevini korumak için otomatik olarak korozyon çinko ingotunu korozyona uğrayacaktır. İkincisi, yüksek sıcaklık ve uzun süreli yük altında çelik çünkü arıza mukavemeti kısa süreli mukavemetten daha fazla azalır, bu nedenle uzun süreli yüksek sıcaklık etkisi altındaki çelik için kalıcı mukavemeti belirlemek için. Çelik, yaşlanma olarak bilinen bir fenomen olan zamanla sertleşir ve kırılgan hale gelir. Çeliğin düşük sıcaklık yükü altındaki darbe tokluğu test edilmelidir.