Çelik Yapılar İçin Malzeme Gereksinimleri – ROYAL GROUP

1. Güç
Çeliğin dayanım indeksi elastik limit, akma limiti ve çekme limitinden oluşur. Tasarım, çeliğin akma dayanımına göre yapılır. Yüksek akma dayanımı, yapının ağırlığını azaltabilir, çelikten tasarruf sağlayabilir ve maliyeti düşürebilir. Çekme dayanımı, çeliğin kırılmadan önce dayanabileceği maksimum gerilmedir. Bu durumda, yapı plastik deformasyon nedeniyle performansını kaybeder, ancak yapı deformasyonu büyük olup çökme meydana gelmez; bu da nadir depremlere karşı yapısal direnç gereksinimlerini karşılayabilmelidir.
2. Plastisite
Çeliğin plastisitesi genel olarak, gerilme akma noktasını aştıktan sonra kırılma olmaksızın önemli plastik deformasyon özelliklerini ifade eder. Çeliğin plastik deformasyon kapasitesini ölçmek için kullanılan başlıca göstergeler uzama (stone) ve kesit büzülmesi (u)'dur.
3. Soğuk bükme performansı
Çeliğin soğuk bükme özelliği, normal sıcaklıkta bükme işlemi sırasında plastik deformasyon meydana geldiğinde çeliğin çatlamaya karşı direncini ölçen bir değerdir. Çeliğin soğuk bükme özelliği, belirli bir bükme derecesi altında çeliğin bükme deformasyon özelliğini soğuk bükme deneyiyle test etmektir.
4. Darbe dayanıklılığı
Çeliğin darbe dayanıklılığı, darbe yükü altında kırılma sürecinde mekanik kinetik enerjiyi absorbe etme yeteneğini ifade eder. Düşük sıcaklık ve gerilim yoğunlaşması nedeniyle gevrek kırılmaya yol açabilen darbe yükü kesme direncini ölçen mekanik bir özelliktir. Genellikle, çeliğin darbe dayanıklılığı indeksi, standart numunenin darbe testi ile elde edilir.
5. Kaynak performansı
Çeliğin kaynak performansı, sabit kaynak işlemi koşulları altında elde edilen iyi performansa sahip kaynak bağlantısını ifade eder. Kaynak performansı ikiye ayrılabilir: kaynak işlemi sırasındaki kaynak performansı ve kullanım sırasındaki kaynak performansı. Kaynak işlemi sırasındaki kaynak performansı, kaynak işlemi sırasında kaynakta ve kaynağa yakın metalde termal çatlak veya soğuma büzülme çatlağı oluşmaması hassasiyetini ifade eder. İyi kaynak performansı, belirli kaynak işlemi koşulları altında kaynak metalinde ve yakınındaki ana metalde çatlak olmaması anlamına gelir. Kullanım performansı açısından kaynak performansı, kaynağın darbe dayanımını ve ısıdan etkilenen bölgedeki süneklik özelliğini ifade eder. Kaynak ve ısıdan etkilenen bölgedeki çeliğin mekanik özelliklerinin ana malzemeninkinden düşük olmaması gerekir. Ülkemizde kaynak işlemi sırasındaki kaynak performansı test yöntemleri ve kullanım özelliklerine ilişkin kaynak performansı test yöntemleri kullanılmaktadır.
6. Dayanıklılık
Çeliğin dayanıklılığını etkileyen birçok faktör vardır. Her şeyden önce, çeliğin korozyon direnci zayıftır ve çeliğin korozyonunu ve paslanmasını önlemek için koruyucu önlemler alınmalıdır. Koruyucu önlemler şunlardır: çelik boyasının düzenli bakımı, galvanizli çelik kullanımı, asit, alkali, tuz ve diğer güçlü aşındırıcı ortam koşullarında özel koruyucu önlemlerin kullanılması, örneğin açık deniz platformu yapısında ceket korozyonunu önlemek için "anot koruma" önlemlerinin kullanılması, cekete sabitlenmiş çinko külçesi, deniz suyu elektrolitinin çinko külçesini otomatik olarak aşındırması ve böylece çelik ceketin işlevini koruması. İkincisi, çelik yüksek sıcaklık ve uzun süreli yük altında kısa süreli dayanımından daha fazla kırılma dayanımına sahip olduğundan, çeliğin uzun süreli yüksek sıcaklık etkisine maruz kalması durumunda kalıcı dayanımını belirlemek için, çeliğin zamanla sertleşmesi ve kırılgan hale gelmesi, yaşlanma olarak bilinen bir olgu söz konusudur. Çeliğin düşük sıcaklık yükü altındaki darbe dayanımı test edilmelidir.