Sıcak Haddelenmiş Dikişsiz Boru Üretimi - Royal Group 

Sıcak haddeleme (ekstrüzyona tabi tutulmuşdikişsiz çelik boru): yuvarlak boru kütüğü→ısıtma→delici→üç silindirli çapraz haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon→sıyırma→boyutlandırma (veya küçültme)→soğutma→doğrultma→hidrolik test (veya Kusur tespiti)→işaretleme→depolamak

Dikişsiz boru haddelemenin hammaddesi yuvarlak boru kütüğüdür ve yuvarlak boru embriyosu, yaklaşık 1 metre uzunluğunda kütük yetiştirmek için kesme makinesiyle kesilmeli ve konveyör bant ile fırına taşınmalıdır.Kütük ısıtmak için fırına beslenir, sıcaklık yaklaşık 1200 santigrat derecedir.Yakıt hidrojen veya asetilendir.Fırındaki sıcaklık kontrolü önemli bir konudur.Yuvarlak boru fırından çıktıktan sonra bir basınçlı delici aracılığıyla delinmelidir.

Genel olarak, en yaygın delici koni çarklı delicidir.Bu tür delici, yüksek üretim verimliliğine, iyi ürün kalitesine, geniş delik çapı genişlemesine sahiptir ve çeşitli çelik türlerini aşındırabilir.Delme işleminden sonra, yuvarlak boru kütüğü art arda üç tur çapraz haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon işlemine tabi tutulur.Ekstrüzyondan sonra boyutlandırma için tüp çıkarılmalıdır.Yüksek hızlı döner koni ile boyutlandırma, bir tüp oluşturmak için kütüğe delikler açar.Çelik borunun iç çapı, ebatlama makinesinin matkap ucunun dış çapının uzunluğuna göre belirlenir.Çelik boru boyutlandırıldıktan sonra soğutma kulesine girer ve su püskürtülerek soğutulur.Çelik boru soğuduktan sonra düzeltilecektir.

Düzleştirmeden sonra çelik boru, iç kusur tespiti için konveyör bant tarafından metal kusur dedektörüne (veya hidrolik teste) gönderilir.Çelik borunun içerisinde çatlak, kabarcık ve diğer sorunlar varsa bunlar tespit edilecektir.Çelik boruların kalite kontrolünden sonra sıkı bir şekilde manuel seçim yapılması gerekir.Çelik borunun kalite kontrolünden sonra seri numarasını, spesifikasyonunu, üretim parti numarasını vb. boya ile boyayın.Ve vinçle depoya çekildi..