Sıcak Haddelenmiş Dikişsiz Boru Üretimi - Royal Group 

Sıcak haddeleme (ekstrüde edilmiş)dikişsiz çelik boru): yuvarlak boru kütüğü→ısıtma→delme→üç silindirli çapraz haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon→soyunma→boyutlandırma (veya küçültme)→soğutma→düzeltme→hidrolik test (veya Kusur tespiti)→işaretleme→depolamak

Dikişsiz boru haddelemenin hammaddesi yuvarlak boru kütüğüdür ve yuvarlak boru embriyosu, yaklaşık 1 metre uzunluğunda kütükler oluşturmak için kesme makinesinde kesilmeli ve konveyör bant ile fırına taşınmalıdır. Kütük, ısıtma için fırına beslenir ve sıcaklık yaklaşık 1200 santigrat derecedir. Yakıt olarak hidrojen veya asetilen kullanılır. Fırındaki sıcaklık kontrolü önemli bir konudur. Yuvarlak boru fırından çıktıktan sonra, bir basınçlı delici ile delinmelidir.

Genellikle, daha yaygın delici konik tekerlekli delicidir. Bu tür delici, yüksek üretim verimliliğine, iyi ürün kalitesine, geniş delik çapı genişlemesine sahiptir ve çeşitli çelik türlerini aşındırabilir. Delme işleminden sonra, yuvarlak boru kütüğü ardışık olarak üç tur çapraz haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyona tabi tutulur. Ekstrüzyondan sonra boru, boyutlandırma için çıkarılmalıdır. Yüksek hızlı döner konik matkapla boyutlandırma, kütüğe bir boru oluşturmak için delikler açar. Çelik borunun iç çapı, boyutlandırma makinesinin matkap ucunun dış çapının uzunluğuna göre belirlenir. Çelik boru boyutlandırıldıktan sonra soğutma kulesine girer ve su püskürtülerek soğutulur. Çelik boru soğutulduktan sonra düzleştirilir.

Doğrultma işleminden sonra çelik boru, iç kusur tespiti için konveyör bant tarafından metal kusur dedektörüne (veya hidrolik teste) gönderilir. Çelik borunun içinde çatlaklar, kabarcıklar ve diğer sorunlar varsa, bunlar tespit edilir. Çelik boruların kalite kontrolünden sonra, sıkı bir manuel seçim gereklidir. Çelik borunun kalite kontrolünden sonra, seri numarası, teknik özellikler, üretim parti numarası vb. boya ile boyanır. Ardından vinçle depoya kaldırılır.