Sıcak haddelenmiş kesintisiz tüp üretimi - Kraliyet Grubu 

Sıcak haddeleme (ekstrüdeSakinsiz çelik boru): Yuvarlak tüp kütük→ısıtma→delici→Üç yuvarlak çapraz yuvarlanma, sürekli yuvarlanma veya ekstrüzyon→sıyırma→boyutlandırma (veya azaltma)→soğutma→düzleştirme→hidrolik testi (veya kusur tespiti)→işaret→depolamak

Sakinsiz boruların yuvarlanması için hammadde yuvarlak tüp kütüktür ve yuvarlak tüp embriyo, yaklaşık 1 metre uzunluğunda kütük yetiştirmek için kesme makinesi ile kesilmeli ve konveyör bandı ile fırına taşınmalıdır. Kütük ısıya fırına beslenir, sıcaklık yaklaşık 1200 santigrat derecedir. Yakıt hidrojen veya asetilendir. Fırındaki sıcaklık kontrolü önemli bir konudur. Yuvarlak tüp fırının dışındayken, bir basınç delme ile delinmelidir.

Genel olarak, daha yaygın delici koni tekerleği delicidir. Bu tür delici yüksek üretim verimliliğine, iyi ürün kalitesine, büyük perforasyon çapı genişlemesine sahiptir ve çeşitli çelik tipleri giyebilir. Piercing'ten sonra, yuvarlak tüp kütlesi art arda üç tur çapraz haddeleme, sürekli yuvarlanma veya ekstrüzyona tabi tutulur. Ekstrüzyondan sonra, boyutlandırma için tüp çıkarılmalıdır. Bir tüp oluşturmak için yüksek hızlı döner koni deliği kütüğe delin. Çelik borunun iç çapı, boyutlandırma makinesinin matkap ucunun dış çapının uzunluğu ile belirlenir. Çelik boru boyutlandırıldıktan sonra, soğutma kulesine girer ve su püskürterek soğutulur. Çelik boru soğuduktan sonra düzeltilecektir.

Düzleştirdikten sonra çelik boru, iç kusur algılama için konveyör bant tarafından metal kusur dedektörüne (veya hidrolik testine) gönderilir. Çelik borunun içinde çatlaklar, kabarcıklar ve diğer problemler varsa, tespit edilecektir. Çelik boruların kalite denetlenmesinden sonra katı manuel seçim gereklidir. Çelik borunun kalite incelemesinden sonra, seri numarasını, spesifikasyonu, üretim parti numarasını vb. Boya ile boyayın. Ve Crane tarafından depoya çekildi ..