Sıcak Haddelenmiş Dikişsiz Boru Üretimi - Royal Group 

Sıcak haddeleme (ekstrüde edilmiş)dikişsiz çelik boru): yuvarlak boru kütük→ısıtma→delme→üç silindirli çapraz haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon→soyunma→boyutlandırma (veya küçültme)→soğutma→düzeltme→hidrolik test (veya Kusur tespiti)→işaretleme→depolamak

Dikişsiz boru haddeleme için hammadde yuvarlak boru kütüğüdür ve yuvarlak boru embriyosu, yaklaşık 1 metre uzunluğunda kütükler yetiştirmek için kesme makinesi tarafından kesilmeli ve konveyör bantla fırına taşınmalıdır. Kütük, ısıtmak için fırına beslenir, sıcaklık yaklaşık 1200 santigrat derecedir. Yakıt hidrojen veya asetilendir. Fırındaki sıcaklık kontrolü önemli bir konudur. Yuvarlak boru fırından çıktıktan sonra, bir basınç delicisinden geçirilmelidir.

Genellikle, daha yaygın delici konik tekerlekli delicidir. Bu tür delici yüksek üretim verimliliğine, iyi ürün kalitesine, büyük delik çapı genişlemesine sahiptir ve çeşitli çelik türlerini aşındırabilir. Delme işleminden sonra, yuvarlak boru kütüğü ardışık olarak üç tur çapraz haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyona tabi tutulur. Ekstrüzyondan sonra, boru boyutlandırma için çıkarılmalıdır. Yüksek hızlı döner koni matkapla boyutlandırma, bir boru oluşturmak için kütüğe delikler açar. Çelik borunun iç çapı, boyutlandırma makinesinin matkap ucunun dış çapının uzunluğu ile belirlenir. Çelik boru boyutlandırıldıktan sonra soğutma kulesine girer ve su püskürtülerek soğutulur. Çelik boru soğutulduktan sonra düzeltilecektir.

Düzeltmeden sonra çelik boru, iç kusur tespiti için konveyör bant tarafından metal kusur dedektörüne (veya hidrolik teste) gönderilir. Çelik borunun içinde çatlaklar, kabarcıklar ve diğer sorunlar varsa, bunlar tespit edilir. Çelik boruların kalite kontrolünden sonra, sıkı bir manuel seçim gereklidir. Çelik borunun kalite kontrolünden sonra, seri numarasını, spesifikasyonu, üretim parti numarasını vb. boya ile boyayın. Ve vinçle depoya kaldırılır.