Paslanmaz çelik sacın yüzey işlemleri NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR sert, Yeniden haddelenmiş parlak 2H, parlak parlatma ve diğer yüzey işlemleri vb.

NO.1: 1 numaralı yüzey, paslanmaz çelik sacın sıcak haddelenmesinden sonra ısıl işlem ve asitleme ile elde edilen yüzeyi ifade eder. Sıcak haddeleme ve ısıl işlem sırasında oluşan siyah oksit tabakasını asitleme veya benzeri işlem yöntemleriyle gidermek için kullanılır. Bu, 1 numaralı yüzey işlemidir. 1 numaralı yüzey gümüş beyazı ve mattır. Genellikle alkol endüstrisi, kimya endüstrisi ve büyük konteynerler gibi yüzey parlaklığı gerektirmeyen ısıya ve korozyona dayanıklı endüstrilerde kullanılır.

2B: 2B yüzeyi, pürüzsüz bir silindirle pürüzsüzleştirildiği için 2D yüzeyden farklıdır, bu nedenle 2D yüzeyden daha parlaktır. Cihaz tarafından ölçülen yüzey pürüzlülüğü Ra değeri, en yaygın işleme türü olan 0,1～0,5μm'dir. Bu tür paslanmaz çelik sac yüzey, kimya, kağıt, petrol, tıp ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan, genel amaçlara uygun, çok yönlü bir yüzeydir ve ayrıca bina perde duvarı olarak da kullanılabilir.

TR Sert Yüzey: TR paslanmaz çelik, sert çelik olarak da adlandırılır. Temsili çelik kaliteleri 304 ve 301'dir ve demiryolu araçları, konveyör bantları, yaylar ve contalar gibi yüksek mukavemet ve sertlik gerektiren ürünlerde kullanılırlar. Prensip, östenitik paslanmaz çeliğin sertleştirme özelliklerini kullanarak haddeleme gibi soğuk işleme yöntemleriyle çelik levhanın mukavemetini ve sertliğini artırmaktır. Sert malzeme, 2B taban yüzeyinin yumuşak düzlüğünün yerine yumuşak haddelemenin birkaç yüzdesinden birkaç on yüzdesine kadarını kullanır ve haddelemeden sonra tavlama yapılmaz. Bu nedenle, sert malzemenin TR sert yüzeyi, soğuk haddelemeden sonra haddelenmiş yüzeydir.

Parlak 2H Yeniden Haddelenmiş: Haddeleme işleminden sonra paslanmaz çelik sac, parlak tavlama işlemine tabi tutulur. Şerit, sürekli tavlama hattı ile hızlı bir şekilde soğutulabilir. Paslanmaz çelik sacın hat üzerindeki hareket hızı yaklaşık 60 m~80 m/dak'dır. Bu adımdan sonra, yüzey parlak 2H yeniden haddelenmiş olur.

No.4: No.4'ün yüzeyi, No.3'ün yüzeyinden daha parlak, ince cilalı bir yüzey kalitesine sahiptir. Ayrıca, 2 D veya 2 B yüzeyli paslanmaz çelik soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik levhanın, 150-180# tane boyutuna sahip aşındırıcı bantla parlatılmasıyla elde edilir. İşlenmiş yüzey. Cihaz tarafından ölçülen yüzey pürüzlülüğü Ra değeri 0,2～1,5μm'dir. NO.4 yüzeyi, restoran ve mutfak ekipmanlarında, tıbbi ekipmanlarda, mimari dekorasyonlarda, kaplarda vb. yaygın olarak kullanılır.

HL: HL yüzey, genellikle saç çizgisi cilası olarak adlandırılır. Japon JIS standardı, elde edilen sürekli saç çizgisi benzeri aşındırıcı yüzeyin cilalanması için 150-240# aşındırıcı bant kullanılmasını şart koşar. Çin'in GB3280 standardında ise düzenlemeler oldukça belirsizdir. HL yüzey cilası çoğunlukla asansör, yürüyen merdiven ve cephe gibi bina dekorasyonunda kullanılır.

No.6: No.6'nın yüzeyi, No.4'ün yüzeyine benzer şekilde üretilmiş ve Tampico fırça veya GB2477 standardında belirtilen W63 partikül boyutuna sahip aşındırıcı bir malzeme ile cilalanmıştır. Bu yüzey, iyi bir metalik parlaklığa ve yumuşak bir performansa sahiptir. Yansıması zayıftır ve görüntüyü yansıtmaz. Bu iyi özelliği sayesinde, bina perde duvarları ve bina saçak dekorasyonları yapmak için oldukça uygundur ve ayrıca mutfak gereçleri olarak da yaygın olarak kullanılır.

BA: BA, soğuk haddelemeden sonra parlak ısıl işlemle elde edilen yüzeydir. Parlak ısıl işlem, soğuk haddelenmiş yüzeyin parlaklığını korumak için yüzeyin oksitlenmemesini garanti eden koruyucu bir atmosfer altında tavlama ve ardından yüzey parlaklığını artırmak için yüksek hassasiyetli bir düzeltme silindiri kullanılarak ışık düzeltme işlemi gerçekleştirilir. Bu yüzey neredeyse ayna parlaklığındadır ve cihaz tarafından ölçülen yüzey pürüzlülüğü Ra değeri 0,05-0,1 μm'dir. BA yüzey geniş bir kullanım alanına sahiptir ve mutfak eşyaları, ev aletleri, tıbbi cihazlar, otomobil parçaları ve dekorasyonlarda kullanılabilir.

No.8: No.8, aşındırıcı tanecikler içermeyen, en yüksek yansıtma özelliğine sahip ayna parlaklığında bir yüzeydir. Paslanmaz çelik derin işleme endüstrisi, 8K plakalar olarak da adlandırılır. Genellikle BA malzemeler, yalnızca taşlama ve parlatma yoluyla ayna parlaklığında hammadde olarak kullanılır. Ayna parlaklığından sonra yüzey sanatsal bir görünüme kavuşur, bu nedenle çoğunlukla bina giriş dekorasyonu ve iç dekorasyonda kullanılır.

Paslanmaz çelik, inşaattan mutfak eşyalarına kadar çok çeşitli endüstriyel uygulamalara sahip, dayanıklı ve çok yönlü bir malzemedir. Paslanmaz çelik levhanın yüzeyi, malzemenin mukavemetini, görünümünü ve korozyon direncini doğrudan etkilediği için özellikle önemlidir.

Paslanmaz çelik, demir, krom ve diğer bazı metallerin birleştirilmesiyle elde edilir. Paslanmaz çeliğin korozyon direnci, yüzeyinde ince bir koruyucu krom oksit tabakasının oluşmasından kaynaklanır. Pasivasyon filmi adı verilen bu oksit tabakası, kromun havadaki veya sudaki oksijenle reaksiyona girmesiyle oluşur.

Paslanmaz çelik yüzeylerdeki pasif filmin kalitesi, metalin nasıl üretildiğine, işlendiğine ve bakımına bağlıdır. Yüzeydeki çizik, ezik veya pürüz gibi herhangi bir kusur, filmi bozarak nem ve oksijenin metale nüfuz etmesine ve korozyona neden olmasına yol açabilir.

En iyi paslanmaz çelik yüzey kalitesini sağlamak için çeşitli işlemler kullanılabilir. Pasivasyon, metalin temizlenmesini ve ardından inaktif bir filmin kalınlığını artıran kontrollü bir kimyasal işleme tabi tutulmasını içeren bir tekniktir. Elektro-parlatma, yüzey kusurlarını gidermek için paslanmaz çeliğin yüzeyini pürüzsüzleştirip parlatmak için kullanılan bir diğer işlemdir.

Paslanmaz çelik yüzeylerin kalitesini korumak için düzenli temizlik de önemlidir. Temizlik, kiri, tozu ve korozyona neden olabilecek diğer kirleticileri temizler. Temizlik sırasında metal yüzeyi korumak için aşındırıcı olmayan bir temizleyici ve yumuşak bir bez kullanılması önerilir.

Yüzey kaplamaları, paslanmaz çelik levhanın yüzeyini daha fazla korumak için de kullanılabilir. Bu kaplamalar, zorlu ortamların, kimyasalların ve hava koşullarının neden olduğu korozyona karşı ek koruma sağlar.

Özetle, paslanmaz çelik sacın yüzeyi, malzemenin performansını ve ömrünü etkileyen önemli bir faktördür. Düzenli bakım ve temizlik ile pasivasyon veya elektro-parlatma tekniklerinin kullanımı, en kaliteli paslanmaz çelik yüzeyini sağlayabilir. Doğru şekilde bakımı yapıldığında, paslanmaz çelik sac çeşitli endüstriyel uygulamalar için dayanıklılık ve estetik sağlayabilir.