Paslanmaz çelik sacın yüzey işlemleri NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR sert, Yeniden haddelenmiş parlak 2H, parlak parlatma ve diğer yüzey işlemleri vb.

NO.1: 1 numaralı yüzey, paslanmaz çelik sacların sıcak haddelenmesi ve ardından ısıl işlem ve asitleme işleminden sonra elde edilen yüzeyi ifade eder. Amaç, sıcak haddeleme ve ısıl işlem süreçleri sırasında oluşan siyah oksidasyon tortusunu asitleme veya benzeri işlemlerle gidermektir. Bu, 1 numaralı yüzey işlemidir. 1 numaralı yüzey gümüş beyazı ve mat görünür. Genellikle alkol endüstrisi, kimya endüstrisi ve büyük kaplar gibi yüzey parlaklığının gerekli olmadığı yüksek sıcaklık ve korozyona dayanıklı endüstrilerde kullanılır.

2B: 2B yüzeyin özelliği, 2D yüzeyden farklı olmasıdır; pürüzsüzleştirme işlemi için pürüzsüz bir silindir kullanılır ve bu da 2D yüzeye göre daha parlak bir yüzey elde edilmesini sağlar. Cihaz tarafından ölçülen yüzey pürüzlülüğü Ra değeri, en yaygın işlem türü olan 0,1 ila 0,5 μm arasındadır. Bu tip paslanmaz çelik sac yüzey, en geniş uygulama yelpazesine sahiptir, genel kullanıma uygundur ve kimya, kağıt yapımı, petrol ve tıp gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır ve ayrıca bina perde duvarları olarak da kullanılabilir.

TR Sert Yüzey: TR paslanmaz çelik, sert çelik olarak da bilinir. Temsili çelik kaliteleri, demiryolu araçları, konveyör bantları, yaylar ve rondelalar gibi yüksek mukavemet ve sertlik gerektiren ürünlerde yaygın olarak kullanılan 304 ve 301'dir. Prensip, haddeleme gibi soğuk işleme yöntemleriyle çelik levhanın mukavemetini ve sertliğini artırmak için östenitik paslanmaz çeliğin işlenerek sertleşme özelliklerinden yararlanmaktır. Sert malzemeler, 2B taban yüzeyinin hafif düzlüğünü telafi etmek için birkaç ila birkaç düzine yüzdelik hafif haddeleme kullanır ve haddelemeden sonra tavlama yapılmaz. Bu nedenle, sert malzemelerin TR sert yüzeyi, haddelemeden sonraki soğuk haddelenmiş yüzeyi ifade eder.

Parlak 2H Yeniden Haddeleme: Haddeleme işleminden sonra paslanmaz çelik sac, parlak tavlama işlemine tabi tutulur. Şerit çelik, sürekli bir tavlama hattında hızla soğutulabilir. Paslanmaz çelik sacın üretim hattındaki hızı dakikada yaklaşık 60 ila 80 metredir. Bu adımdan sonra, yüzey işlemi parlak bir 2H yeniden haddeleme sonucu sağlar.

No. 4: No. 4'ün yüzey parlatma etkisi, No. 3'e göre daha parlak ve daha rafinedir. Bu etki, 2D veya 2B yüzeyli soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik sacların, 150-180# tane boyutuna sahip aşındırıcı bantlar kullanılarak parlatılmasıyla elde edilir. Cihaz, 0,2 ila 1,5 μm arasında bir yüzey pürüzlülüğü Ra değeri ölçmüştür. NO.4 yüzeyi, restoran ve mutfak ekipmanlarında, tıbbi cihazlarda, mimari dekorasyonda, kaplarda ve daha birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

HL: HL yüzey genellikle ince bir yüzey olarak adlandırılır. Japon JIS standardı, sürekli ince bir desene sahip aşındırıcı bir yüzey elde etmek için cilalamada 150-240# zımpara bantlarının kullanılmasını şart koşar. Çin'in GB3280 standardında ise ilgili hükümler nispeten belirsizdir. HL yüzey işlemi, asansörler, yürüyen merdivenler ve cepheler gibi mimari dekorasyonlarda kullanılır.

No. 6: No. 6'nın yüzeyi, No. 4'ün yüzeyine dayanmakta olup, GB2477 standardında belirtildiği gibi Tampico fırça veya W63 tane boyutuna sahip aşındırıcılar kullanılarak cilalanmıştır. Bu yüzey, iyi bir metalik parlaklığa ve yumuşak bir dokuya sahiptir. Yansımaları zayıftır ve görüntü yansıtmaz. Bu mükemmel özelliği sayesinde, bina perde duvarları ve mimari kenar dekorasyonları yapmak için oldukça uygundur ve ayrıca mutfak eşyalarında da yaygın olarak kullanılır.

BA: BA, soğuk haddeleme yoluyla parlak ısıl işlem uygulanarak elde edilen bir yüzeydir. Parlak ısıl işlem, soğuk haddelenmiş yüzeyin parlaklığını korumak için yüzeyin oksitlenmemesini sağlayan koruyucu atmosferde gerçekleştirilen bir tavlama işlemidir. Ardından, yüzey parlaklığını artırmak için yüksek hassasiyetli düzleştirme silindirleriyle hafifçe düzleştirilir. Bu yüzey, 0,05-0,1 μm ölçülen yüzey pürüzlülüğü Ra değeriyle ayna parlaklığına yakındır. BA yüzey, mutfak eşyaları, ev aletleri, tıbbi cihazlar, otomotiv parçaları ve dekorasyonlar dahil olmak üzere geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.

No.8: No.8, aşındırıcı parçacıklar içermeyen, en yüksek yansıtma özelliğine sahip aynalı bir yüzeydir. Paslanmaz çelik derin işleme endüstrisi buna 8K plaka da der. Genellikle BA malzemesi, taşlama ve parlatma yoluyla aynalama işlemi için hammadde olarak kullanılır. Aynalama işleminden sonra yüzey sanatsal bir havaya sahip olur, bu nedenle çoğunlukla mimari giriş dekorasyonu ve iç mekan dekorasyonunda kullanılır.