Fabrika Toptan Satış 6061 6062 6063 T6 Metal Alüminyum Alaşımlı Alüminyum Açı Çubuğu Üreticisi
| Ürün Adı | alüminyum köşebent profilleri |
| Malzeme | Alüminyum Alaşımı 6063,6061,6005,6463,6005A,6060,6101,6082,6351 |
| Öfke | T4,T5, T6,T66,T52 |
| Yüzey | Eloksal, elektroforez, toz boya, PVDF kaplama, ahşap desen boyama, fırçalanmış |
| Renk | Gümüş beyaz, bronz, altın, siyah, şampanya, özelleştirilmiş |
| Duvar Kalınlığı | >0,8 mm, 1,0, 1,2, 2,0, 4,0… |
| Şekil | Kare, Yuvarlak, Düz, Oval, Düzensiz... |
| Uzunluk | Normal=5,8m, 5,9m, 6m, 3m-7m özelleştirilmiş boyuttadır |
| Minimum Sipariş Adedi | 3 ton/sipariş, 500 kg/adet |
| OEM Hizmet Üretimi | Müşterilerin çizimleri/numuneleri veya sunulan tasarım hizmeti |
| Garanti | Yüzey rengi iç mekanda kullanıldığında 10-20 yıl boyunca stabil kalabilir |
| Üretim | Frezeleme, Delme, Kesme, CNC, Pencere ve Kapı çerçeveleri |
| Avantajlar Özellikler | 1.Hava geçirmez, Su geçirmez, Isı yalıtımı, Termal yalıtım, Yaşlanma önleyici, Darbelere karşı dayanıklı 2.Çevre dostu 3. Korozyona dayanıklı, parlama 4.Modern görünüm |
| Test Standardı | GB,JIS,AAMA,BS,EN,AS/NZS,AA |
İnşaat Alanı: Kapı ve pencere çerçeveleri, perde duvarlar, çatı yapıları, merdiven korkulukları, balkon korkulukları vb. gibi yapı bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır, sadece binaların ağırlığını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda binaların güzelliğini ve dayanıklılığını da artırır.
Mekanik Üretim Alanı: Genellikle hafif yapısal parçalar, braketler, çerçeveler, çalışma tezgahları vb. üretmek için kullanılır, bu da mekanik ekipmanın ağırlığını azaltabilir, çalışma verimliliğini ve enerji tasarrufu etkilerini artırabilir ve aynı zamanda mekanik dayanıklılığı garanti altına alabilir.
Ulaştırma Alanı: Otomobil, gemi ve raylı sistem araçlarının imalatında yaygın olarak kullanılan, otomobil gövde çerçeveleri, şasi bileşenleri, bagaj rafları, gemi güverteleri, kabin yapıları ve raylı sistem araçlarının gövde yapıları gibi hafif ulaşım sağlamaya ve enerji tüketimini ve emisyonları azaltmaya yardımcı olan ürünlerdir.
Havacılık ve Uzay Alanı:Hafiflik, yüksek mukavemet ve korozyon direnci gibi avantajları nedeniyle alüminyum açılı çelik, uçak kanat yapıları, gövde çerçeveleri, motor bileşenleri vb. gibi havacılık alanında da önemli uygulamalara sahiptir ve bunlar uçak ağırlığını azaltmak ve uçuş performansını iyileştirmek için büyük öneme sahiptir.
Elektrik ve Elektronik Alanları: İyi iletkenlik ve ısı dağıtma performansı nedeniyle elektrikli ekipman gövdeleri, çerçeveler, radyatörler ve kablo ve tellerin koruyucu kılıfları üretiminde kullanılabilir.
Diğer Alanlar: Mobilya imalatı, vitrin imalatı, spor ekipmanları, tarım tesisleri, bahçe düzenleme ve mobilya iskeletleri, vitrin destek yapıları, basketbol potası braketleri, sera iskeletleri vb. yapımında da kullanılabilir.
Not:
1.Ücretsiz örnekleme, %100 satış sonrası kalite güvencesi, Herhangi bir ödeme yöntemini destekler;
2. Yuvarlak karbon çelik boruların diğer tüm özellikleri, ihtiyaçlarınıza (OEM ve ODM) göre mevcuttur! Fabrika fiyatını ROYAL GROUP'tan alacaksınız.
1. Hammadde hazırlama
Alüminyum külçe seçimi: Açılı alüminyumun istenen performansına göre, ana hammadde olarak uygun alüminyum külçeleri seçin. Yaygın olanlar arasında daha yüksek saflıkta 1060 alüminyum külçeleri ve belirli alaşım elementlerine sahip 6061, 6063 ve diğer alaşımlı alüminyum külçeleri bulunur.
Katkı maddesi hazırlama: Alüminyum alaşımının performansını artırmak için magnezyum (Mg), silisyum (Si), bakır (Cu) vb. gibi bazı alaşım elementi katkı maddelerinin eklenmesi gerekir. Bu katkı maddeleri, istenen mekanik özellikleri ve işleme özelliklerini elde etmek için belirli bir oranda eklenir.
2. Erime
Fırın yüklemesi: Seçilen alüminyum külçeleri ve katkı maddeleri fırına belirli bir sırayla yüklenir. Genellikle alüminyum külçeleri önce yüklenir ve homojen bir karışım sağlamak için bir kısmı eritildikten sonra katkı maddeleri eklenir.
Eritme ve karıştırma: Fırın, alüminyum külçelerini eritmek için ısıtılır. Eritme işlemi sırasında, karıştırma cihazı, alaşım elementlerinin alüminyum sıvısında eşit şekilde dağılmasını ve aynı zamanda alüminyum sıvısındaki safsızlıkların ve gazların uzaklaştırılmasını sağlayacak şekilde alüminyum külçelerini yeterince karıştırmak için kullanılır.
Sıcaklık ve bileşim kontrolü: Erime sıcaklığını, genellikle 700-750℃ civarında, sıkı bir şekilde kontrol edin ve spektrometreler gibi ekipmanlar aracılığıyla alüminyum sıvısının bileşimini gerçek zamanlı olarak izleyerek ürünün kalite gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
3. Döküm
Kalıp hazırlama: Alüminyum açılı parçanın özelliklerine ve şekline göre ilgili döküm kalıbını tasarlayın ve imal edin. Kalıp genellikle iyi aşınma direncine ve termal stabiliteye sahip yüksek mukavemetli dökme demir veya çelikten yapılır.
Döküm: Eritilmiş alüminyum alaşımı sıvısı kalıba dökülür. Yerçekimi veya basınç etkisiyle alüminyum alaşımı sıvısı kalıp boşluğunu doldurur ve ardından doğal olarak veya zorla soğutularak alüminyum alaşımı sıvısının katılaşması sağlanır ve açılı alüminyum boşluğu oluşturulur.
4. Ekstrüzyon
Hammadde ısıtma: Ekstrüzyon için uygun bir sıcaklık aralığına ulaşmak için döküm alüminyum ham maddeyi yaklaşık 400-500℃'ye ısıtın. Bu aşamada, alüminyum alaşımı iyi bir plastisiteye sahip olur ve ekstrüde edilmesi kolaydır.
Ekstrüzyon kalıplama: Isıtılmış kütüğü ekstrüderin ekstrüzyon silindirine yerleştirin ve ekstrüzyon çubuğuna yüksek basınç uygulayarak alüminyum alaşımlı kütüğü kalıbın kalıp deliğinden ekstrüde edin. Böylece belirli bir kesit şekli ve boyutuna sahip açılı bir alüminyum elde edilir. Ekstrüzyon işlemi sırasında, açılı alüminyumun boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesi sağlanarak ekstrüzyon hızı ve basıncı kontrol edilmelidir.
5. Yüzey işleme
Yağdan arındırma ve temizleme: Ekstrüde edilmiş açılı alüminyumun yüzeyindeki yağ ve kirleri temizlemek için yağdan arındırın ve ardından temiz suyla durulayarak sonraki yüzey işlemine hazırlayın.
Eloksal Kaplama: Bu, açılı alüminyum için yaygın olarak kullanılan yüzey işleme yöntemlerinden biridir. Açılı alüminyumun yüzeyinde elektroliz yoluyla sert, aşınmaya ve korozyona dayanıklı bir oksit film oluşturulur. Oksit filmin kalınlığı genellikle 10 ila 30 mikron arasındadır ve farklı kullanım ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir. Eloksal kaplamalı açılı alüminyum, dekoratif etkisini artırmak için elektrolitik renklendirme veya boyama işlemleriyle gümüş, altın, siyah vb. gibi çeşitli renkler elde edilebilir.
Elektroforetik kaplama: Açılı alüminyumun yüzeyine bir organik kaplama tabakası uygulayın ve kaplamanın elektroforez yoluyla açılı alüminyumun yüzeyine eşit şekilde yapışmasını sağlayın. Elektroforetik kaplama, açılı alüminyumun korozyon ve hava koşullarına dayanıklılığını artırabilir ve aynı zamanda açılı alüminyumun yüzeyinin iyi bir parlaklık ve his vermesini sağlar.
Toz püskürtme: Toz kaplama, açılı alüminyumun yüzeyine bir püskürtme tabancasıyla püskürtülür ve ardından yüksek sıcaklıkta fırınlanarak film haline getirilir. Toz püskürtme kaplaması yüksek sertliğe, aşınma ve korozyon direncine, geniş bir renk yelpazesine ve iyi bir çevre performansına sahiptir.
6. Kesme ve işleme
Kesme: Müşteri ihtiyaçlarına göre, açılı alüminyumu belirtilen uzunluklarda kesmek için kesme ekipmanı kullanın. Yaygın kesme yöntemleri arasında testere ve makaslama bulunur. Testere ile kesme, daha yüksek kesme hassasiyeti sağlayabilir ve yüksek boyut gereksinimlerinin olduğu durumlar için uygundur; kesme ise daha verimlidir ve seri üretim için uygundur.
İşleme: Belirli kullanım gereksinimlerine göre, açılı alüminyum delme, diş açma, bükme vb. gibi daha fazla işlenir. Delme, konektörleri veya diğer aksesuarları takmak için kullanılır; diş açma, cıvata gibi konektörlerle kullanım için delme temelinde iç dişleri işlemek için kullanılır; bükme, farklı kurulum ve kullanım gereksinimlerini karşılamak için açılı alüminyumu çeşitli açılara ve şekillere işleyebilir.
7. Muayene ve paketleme
Görünüm denetimi: Açılı alüminyumun yüzey kalitesini, çizikler, tümsekler, kabarcıklar, renk farklılıkları ve diğer kusurların olup olmadığını kontrol ederek, açılı alüminyumun yüzeyinin pürüzsüz ve renginin düzgün olmasını sağlar.
Boyutsal doğruluk ölçümü: Açılı alüminyumun kenar uzunluğunu, kalınlığını, açısını, uzunluğunu ve diğer boyutlarını ölçmek için kumpas, mikrometre, cetvel vb. ölçüm aletleri kullanın ve ürünün özelliklerine uygun olduğundan emin olun. Boyutsal doğruluğun kontrolü, açılı alüminyumun montajı ve kullanımı için çok önemlidir.
Mekanik özellik testi: Çekme testleri, sertlik testleri ve diğer yöntemlerle açılı alüminyumun çekme dayanımı, akma dayanımı, sertlik vb. gibi mekanik özellikleri test edilerek ilgili standartlara ve kullanım şartlarına uygunluğu sağlanır.
Paketleme: Nitelikli açılı alüminyum, nakliye ve depolama sırasında hasarı önlemek için genellikle plastik film, kağıt ambalaj veya ahşap palet ambalaj kullanılarak paketlenir. Kolay tanımlama ve yönetim için ürün özellikleri, modelleri, miktarı, üretim tarihi ve diğer bilgiler de ambalaj üzerinde belirtilir.
Ambalajı genelde çıplak, çelik tel bağlamalı, çok sağlamdır.
Eğer özel istekleriniz varsa paslanmaz ambalaj kullanabilir, daha güzel hale getirebilirsiniz.
Toplu taşıma:Ekspres (Numune Teslimatı), Hava, Demiryolu, Kara, Deniz taşımacılığı (FCL veya LCL veya Toplu)
Müşterimiz
S: Üretici misiniz?
C: Evet, biz Çin'in Tianjin şehrindeki Daqiuzhuang köyünde bulunan spiral çelik boru üreticisiyiz.
S: Sadece birkaç tonluk bir deneme siparişi verebilir miyim?
C: Elbette. Kargoyu sizin adınıza LCL hizmetiyle (konteyner yükü hariç) gönderebiliriz.
S: Ödeme üstünlüğünüz var mı?
A: Büyük siparişler için 30-90 günlük L/C kabul edilebilir.
S: Numune ücretsiz mi?
A: %30 peşin T/T, %70'i sevkiyat öncesi FOB bazında; %30 peşin T/T, %70'i BL kopyası karşılığında CIF bazında.
S: Altın tedarikçisi misiniz ve ticaret güvencesi sağlıyor musunuz?
A: 13 yıldır altın tedarikçisiyiz ve ticaret güvencesi kabul ediyoruz.
