Fabrika Toptan 6061 6062 6063 T6 Metal Alüminyum Alaşımlı Alüminyum Açı Çubuğu Üreticisi
| Ürün Adı | alüminyum köşebent profilleri |
| Malzeme | Alüminyum Alaşımı 6063,6061,6005,6463,6005A,6060,6101,6082,6351 |
| Öfke | T4,T5,T6,T66,T52 |
| Yüzey | Eloksal, elektroforez, toz boya, PVDF kaplama, ahşap doku boyama, fırçalanmış |
| Renk | Gümüş beyaz, bronz, altın, siyah, şampanya, özelleştirilmiş |
| Duvar Kalınlığı | >0,8 mm, 1,0, 1,2, 2,0, 4,0… |
| Şekil | Kare, Yuvarlak, Düz, Oval, Düzensiz... |
| Uzunluk | Normal=5,8m, 5,9m, 6m, 3m-7m özelleştirilmiş boyuttadır |
| Minimum Sipariş Adedi | 3 ton/sipariş,500 kg/adet |
| OEM Hizmet Üretimi | Müşterilerin çizimleri/numuneleri veya sunulan tasarım hizmeti |
| Garanti | Yüzey rengi iç mekanda kullanıldığında 10-20 yıl boyunca stabil kalabilir. |
| Üretim | Frezeleme, Delme, Kesme, CNC, Pencere ve Kapı çerçeveleri |
| Avantajlar Özellikler | 1.Hava geçirmez, Su geçirmez, Isı yalıtımı, Isı yalıtımı, Yaşlanma önleyici, Darbelere karşı dayanıklı 2.Çevre dostu 3. Korozyona dayanıklı, parlama 4.Modern görünüm |
| Test Standardı | GB,JIS,AAMA,BS,EN,AS/NZS,AA |
İnşaat Alanı: Kapı ve pencere çerçeveleri, perde duvarlar, çatı yapıları, merdiven korkulukları, balkon korkulukları vb. gibi yapı bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır, bu da sadece binaların ağırlığını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda binaların güzelliğini ve dayanıklılığını da artırır.
Mekanik Üretim Alanı: Genellikle hafif yapısal parçalar, braketler, çerçeveler, çalışma tezgahları vb. üretmek için kullanılır, bu da mekanik ekipmanın ağırlığını azaltabilir, çalışma verimliliğini artırabilir ve mekanik dayanıklılığı garanti altına alırken enerji tasarrufu etkilerini artırabilir.
Ulaştırma Alanı: Otomobil, gemi ve raylı ulaşım araçlarının imalatında yaygın olarak kullanılan, otomobil gövde çerçeveleri, şasi bileşenleri, bagaj rafları, gemi güverteleri, kabin yapıları ve raylı ulaşım araçlarının gövde yapıları gibi hafif ulaşım sağlamaya ve enerji tüketimini ve emisyonları azaltmaya yardımcı olan ürünlerdir.
Havacılık ve Uzay Alanı:Hafiflik, yüksek mukavemet ve korozyon direnci avantajları nedeniyle alüminyum açılı çelik, uçak kanat yapıları, gövde çerçeveleri, motor bileşenleri vb. gibi havacılık alanında da önemli uygulamalara sahiptir ve bunlar uçağın ağırlığını azaltmak ve uçuş performansını iyileştirmek için büyük öneme sahiptir.
Elektrik ve Elektronik Alanları: İyi iletkenlik ve ısı dağıtma performansı nedeniyle elektrikli ekipman gövdeleri, çerçeveler, radyatörler ve kablo ve tellerin koruyucu kılıfları üretiminde kullanılabilir.
Diğer Alanlar: Mobilya imalatında, teşhir rafı imalatında, spor ekipmanlarında, tarım tesislerinde, bahçe düzenlemesinde ve mobilya iskeleti, teşhir rafı destek yapıları, basketbol potası braketleri, sera iskeletleri vb. yapımında da kullanılabilir.
Not:
1.Ücretsiz örnekleme, %100 satış sonrası kalite güvencesi, Herhangi bir ödeme yöntemini destekler;
2. Yuvarlak karbon çelik boruların diğer tüm özellikleri sizin ihtiyacınıza (OEM ve ODM) göre mevcuttur! Fabrika fiyatını ROYAL GROUP'tan alacaksınız.
1. Hammadde hazırlama
Alüminyum külçe seçimi: Açılı alüminyumun gerekli performansına göre, ana hammadde olarak uygun alüminyum külçeleri seçin. Yaygın olanlar arasında daha yüksek saflıkta 1060 alüminyum külçeleri ve belirli alaşım elementlerine sahip 6061, 6063 ve diğer alaşımlı alüminyum külçeleri bulunur.
Katkı maddesi hazırlama: Alüminyum alaşımının performansını iyileştirmek için magnezyum (Mg), silisyum (Si), bakır (Cu) vb. gibi bazı alaşım element katkı maddelerinin eklenmesi gerekir. Bu katkı maddeleri, istenen mekanik özellikleri ve işleme özelliklerini elde etmek için belirli bir oranda eklenir.
2. Erime
Fırın yüklemesi: Seçilen alüminyum külçeleri ve katkı maddeleri fırına belirli bir sırayla yüklenir. Genellikle alüminyum külçeleri önce yüklenir ve katkı maddeleri, homojen bir karışım sağlamak için bir kısmı eritildikten sonra eklenir.
Eritme ve karıştırma: Fırın, alüminyum külçelerini eritmek için ısıtılır. Eritme işlemi sırasında, karıştırma cihazı, alaşım elementlerinin alüminyum sıvısında eşit şekilde dağılması ve aynı zamanda alüminyum sıvısındaki safsızlıkların ve gazların uzaklaştırılması için alüminyum külçelerini yeterince karıştırmak için kullanılır.
Sıcaklık ve bileşim kontrolü: Erime sıcaklığını, genellikle 700-750℃ civarında, sıkı bir şekilde kontrol edin ve spektrometreler gibi ekipmanlar aracılığıyla alüminyum sıvısının bileşimini gerçek zamanlı olarak izleyerek ürünün kalite gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
3. Döküm
Kalıp hazırlama: Açılı alüminyumun özelliklerine ve şekline göre ilgili döküm kalıbını tasarlayın ve imal edin. Kalıp genellikle iyi aşınma direncine ve termal kararlılığa sahip yüksek mukavemetli dökme demir veya çelikten yapılır.
Döküm: Eritilmiş alüminyum alaşım sıvısını kalıba dökün. Yerçekimi veya basınç etkisi altında, alüminyum alaşım sıvısı kalıp boşluğunu doldurur ve daha sonra doğal olarak veya zorla soğutma yoluyla soğur ve açılı alüminyumun boşluğunu oluşturmak için alüminyum alaşım sıvısını katılaştırır.
4. Ekstrüzyon
Boş ısıtma: Döküm alüminyum boşluğunu ekstrüzyon için uygun bir sıcaklık aralığına ulaşmak için yaklaşık 400-500℃'ye ısıtın. Bu sırada alüminyum alaşımı iyi bir plastisiteye sahiptir ve ekstrüde edilmesi kolaydır.
Ekstrüzyon kalıplama: Isıtılmış kütüğü ekstrüderin ekstrüzyon namlusuna koyun ve ekstrüzyon çubuğuna büyük bir basınç uygulayarak alüminyum alaşımlı kütüğü kalıbın kalıp deliğinden ekstrüde edin ve belirli bir kesit şekli ve boyutuna sahip açılı alüminyum oluşturun. Ekstrüzyon işlemi sırasında, açılı alüminyumun boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini sağlamak için ekstrüzyon hızı ve basıncı kontrol edilmelidir.
5. Yüzey işleme
Yağdan arındırma ve temizleme: Ekstrüde edilmiş açılı alüminyumun yüzeyindeki yağ ve kirleri temizlemek için yağdan arındırın ve daha sonra temiz su ile durulayarak sonraki yüzey işlemine hazırlayın.
Eloksallama: Bu, açılı alüminyum için yaygın olarak kullanılan yüzey işleme yöntemlerinden biridir. Elektroliz yoluyla açılı alüminyumun yüzeyinde sert, aşınmaya ve korozyona dayanıklı bir oksit film oluşturulur. Oksit filmin kalınlığı genellikle 10 ila 30 mikron arasındadır ve farklı kullanım gereksinimlerine göre ayarlanabilir. Eloksallı açılı alüminyum, dekoratifliğini artırmak için elektrolitik renklendirme veya boyama işlemleri yoluyla gümüş, altın, siyah vb. gibi çeşitli renkler elde edebilir.
Elektroforetik kaplama: Açılı alüminyumun yüzeyine bir organik kaplama tabakası uygulayın ve kaplamanın elektroforez yoluyla açılı alüminyumun yüzeyine eşit şekilde yapışmasını sağlayın. Elektroforetik kaplama, açılı alüminyumun korozyon direncini ve hava koşullarına dayanıklılığını artırabilir ve aynı zamanda açılı alüminyumun yüzeyinin iyi bir parlaklığa ve hisse sahip olmasını sağlayabilir.
Toz püskürtme: Toz kaplama, bir püskürtme tabancası aracılığıyla açılı alüminyumun yüzeyine püskürtülür ve ardından toz kaplama, yüksek sıcaklıkta pişirmeden sonra bir filme dönüştürülür. Toz püskürtme kaplaması yüksek sertliğe, aşınma direncine ve korozyon direncine, geniş bir renk yelpazesine ve iyi bir çevre performansına sahiptir.
6. Kesme ve işleme
Kesme: Müşteri ihtiyaçlarına göre, açılı alüminyumu belirtilen uzunluklarda kesmek için kesme ekipmanı kullanın. Yaygın kesme yöntemleri arasında kesme ve kırpma bulunur. Kesme, daha yüksek kesme doğruluğu sağlayabilir ve yüksek boyut gereksinimleri olan durumlar için uygundur; kesme daha verimlidir ve seri üretim için uygundur.
İşleme: Belirli kullanım gereksinimlerine göre, açılı alüminyum delme, diş açma, bükme vb. gibi daha fazla işlenir. Delme, konektörleri veya diğer aksesuarları takmak için kullanılır; diş açma, cıvata gibi konektörlerle kullanım için delme temelinde iç dişleri işlemektir; bükme, açılı alüminyumu farklı kurulum ve kullanım gereksinimlerini karşılamak için çeşitli açılara ve şekillere işleyebilir.
7. Muayene ve paketleme
Görünüm denetimi: esas olarak açılı alüminyumun yüzey kalitesini kontrol edin, çizikler, çıkıntılar, kabarcıklar, renk farklılıkları ve diğer kusurlar olup olmadığını kontrol edin, açılı alüminyumun yüzeyinin pürüzsüz ve renginin düzgün olduğundan emin olun.
Boyutsal doğruluk ölçümü: Açılı alüminyumun kenar uzunluğunu, kalınlığını, açısını, uzunluğunu ve diğer boyutlarını ölçmek için kumpas, mikrometre, cetvel vb. gibi ölçüm araçlarını kullanın ve bunların ürünün özelliklerine uygun olduğundan emin olun. Boyutsal doğruluğun kontrolü, açılı alüminyumun montajı ve kullanımı için çok önemlidir.
Mekanik özellik testleri: Çekme testleri, sertlik testleri ve diğer yöntemlerle açılı alüminyumun çekme dayanımı, akma dayanımı, sertlik vb. gibi mekanik özellikleri test edilerek ilgili standartlara ve kullanım şartlarına uygunluğu sağlanır.
Paketleme: Nitelikli açılı alüminyum, nakliye ve depolama sırasında hasarı önlemek için genellikle plastik film, kağıt ambalaj veya ahşap palet ambalajı kullanılarak paketlenir. Ürün özellikleri, modelleri, miktarı, üretim tarihi ve diğer bilgiler de kolay tanımlama ve yönetim için ambalajda belirtilecektir.
Ambalajı genelde çıplak, çelik tel bağlamalı, çok sağlamdır.
Eğer özel istekleriniz varsa paslanmaz ambalaj kullanabilir, daha güzel hale getirebilirsiniz.
Toplu taşıma:Ekspres (Numune Teslimatı), Hava, Demiryolu, Kara, Deniz taşımacılığı (FCL veya LCL veya Toplu)
Müşterimiz
S: Üretici misiniz?
A: Evet, biz Çin'in Tianjin şehrindeki Daqiuzhuang köyünde bulunan spiral çelik boru üreticisiyiz.
S: Sadece birkaç tonluk bir deneme siparişi verebilir miyim?
A: Elbette. Kargoyu sizin adınıza LCL hizmetiyle gönderebiliriz. (Daha az konteyner yükü)
S: Ödeme üstünlüğünüz var mı?
A: Büyük siparişler için 30-90 günlük L/C kabul edilebilir.
S: Numune ücretsiz mi?
A: Numune ücretsizdir, ancak kargo ücretini alıcı öder.
S: Altın tedarikçisi misiniz ve ticaret güvencesi sağlıyor musunuz?
A: Yedi yıldır soğuk tedarikçiyiz ve ticaret güvencesi kabul ediyoruz.
