Sıcak Haddelenmiş Çelik Bobin, çelik levhaların yüksek sıcaklıklarda (tipik olarak 1100°C'nin üzerinde) haddelenmesiyle üretilir. Bu işlem, iyi mekanik özellikler, istikrarlı kalınlık ve mükemmel şekillendirilebilirlik sağlar. Aşağıda üretim sürecinin açık ve özlü bir özeti bulunmaktadır:

1. Çelik Üretimi

Demir, hurda ve alaşımlar bir konvertörde veya elektrik ark ocağında eritilir. Kimyasal bileşim, gerekli çelik kalitesini karşılayacak şekilde ayarlanır.

2. Sürekli Döküm

Erimiş çelik, sürekli döküm makinesinde katılaştırılarak genellikle 150-250 mm kalınlığında levhalar oluşturulur.

3. Yeniden Isıtma Fırını

Levhalar haddeleme işlemine hazırlanmak üzere 1100–1250°C'ye kadar ısıtılır.

4. Kaba İşleme Değirmeni

Isıtılan levhalar, kaba işleme tezgahlarından geçirilerek uzatılır ve kalınlıkları azaltılarak ilk çelik şerit haline getirilir.

5. Son İşlem Değirmeni

Şerit, daha iyi yüzey kalitesi ve boyutsal doğrulukla hedef kalınlığa (1,2–25 mm) ulaşmak için bir dizi son işlem standında daha da haddelenir.

6. Laminer Soğutma

İstenilen mikroyapı ve mekanik özelliklere ulaşmak için sıcak şerit, laminer akışlı su soğutma yöntemi kullanılarak hızla soğutulur.

7. Sarma

Soğutulmuş şerit, sıcak haddelenmiş çelik bobinler halinde sarılır (tipik olarak bobin başına 10-30 ton).

8. Kontrol ve Paketleme

Kalınlık, genişlik, yüzey ve mekanik özellikler test edilir. Nitelikli bobinler daha sonra bağlanır, etiketlenir ve depolama veya sevkiyat için hazırlanır.