ASTM A312 304L 316L 6mtr Dikişsiz Paslanmaz Çelik Borular Gri Beyaz Yüzey Tavlanmış Turşulanmış
| Ürün Adı | Paslanmaz çelik yuvarlak boru |
| Standart | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
| Çelik Sınıfı
| 200 Serisi: 201,202 |
| 300 Serisi: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s | |
| 400 Serisi: 409L, 410, 410s, 420j1, 420j2, 430, 444, 441, 436 | |
| Dubleks Çelik: 904L,2205,2507,2101,2520,2304 | |
| Dış Çap | 6-2500mm (gerektiği gibi) |
| Kalınlık | 0,3 mm-150 mm (gerektiği gibi) |
| Uzunluk | 2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm (gerektiği gibi) |
| Teknik | Kusursuz |
| Yüzey | No.1 2B BA 6K 8K Ayna No.4 HL |
| Hoşgörü | ±%1 |
| Fiyat Koşulları | FOB,CFR,CIF |
Paslanmaz çelik boru, petrol, kimya endüstrisi, tıbbi tedavi, gıda, hafif sanayi, mekanik aletler vb. gibi endüstriyel taşıma boru hatlarında ve mekanik yapı bileşenlerinde kullanılan içi boş, uzun yuvarlak bir çelik türüdür. Ayrıca, eğilme ve burulma mukavemeti aynı olduğunda ağırlıkları daha hafiftir, bu nedenle mekanik parça ve mühendislik yapılarının imalatında da yaygın olarak kullanılır. Ayrıca mobilya ve mutfak eşyaları vb. olarak da yaygın olarak kullanılır.
Not:
1.Ücretsiz örnekleme, %100 satış sonrası kalite güvencesi, Herhangi bir ödeme yöntemini destekler;
2. Yuvarlak karbon çelik boruların diğer tüm özellikleri, ihtiyaçlarınıza (OEM ve ODM) göre mevcuttur! Fabrika fiyatını ROYAL GROUP'tan alacaksınız.
Paslanmaz Çelik Boru Kimyasal Bileşimleri
Soğuk haddeleme ve haddelemeden sonra yüzey yeniden işleme gibi farklı işleme yöntemleriyle paslanmaz çeliğin yüzey kalitesiçubuks'nin farklı tipleri olabilir.
Paslanmaz çelik bobinlerin yüzey işlemleri NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR sert, Yeniden haddelenmiş parlak 2H, parlatılmış parlak ve diğer yüzey işlemleri vb.
NO.1: 1 numaralı yüzey, paslanmaz çelik şeridin sıcak haddelenmesinden sonra ısıl işlem ve asitleme ile elde edilen yüzeyi ifade eder. Sıcak haddeleme ve ısıl işlem sırasında oluşan siyah oksit tabakasını asitleme veya benzeri işlem yöntemleriyle gidermek için kullanılır. Bu, 1 numaralı yüzey işlemidir. 1 numaralı yüzey gümüş beyazı ve mattır. Genellikle alkol endüstrisi, kimya endüstrisi ve büyük konteynerler gibi yüzey parlaklığı gerektirmeyen ısıya ve korozyona dayanıklı endüstrilerde kullanılır.
2B: 2B yüzeyi, 2D yüzeyden farklıdır; pürüzsüz bir silindirle pürüzsüzleştirilmiştir, bu nedenle 2D yüzeyden daha parlaktır. Cihaz tarafından ölçülen yüzey pürüzlülüğü Ra değeri 0,1'dir.～En yaygın işleme türü olan 0,5 μm. Bu tür paslanmaz çelik şerit yüzeyleri, kimya, kağıt, petrol, tıp ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan, genel amaçlara uygun, çok yönlü bir malzemedir ve ayrıca bina perde duvarı olarak da kullanılabilir.
TR Sert Yüzey: TR paslanmaz çelik, sert çelik olarak da adlandırılır. Temsili çelik kaliteleri 304 ve 301'dir ve demiryolu araçları, konveyör bantları, yaylar ve contalar gibi yüksek mukavemet ve sertlik gerektiren ürünlerde kullanılırlar. Prensip, östenitik paslanmaz çeliğin sertleştirme özelliklerini kullanarak haddeleme gibi soğuk işleme yöntemleriyle çelik levhanın mukavemetini ve sertliğini artırmaktır. Sert malzeme, 2B taban yüzeyinin yumuşak düzlüğünün yerine yumuşak haddelemenin birkaç yüzdesinden birkaç on yüzdesine kadarını kullanır ve haddelemeden sonra tavlama yapılmaz. Bu nedenle, sert malzemenin TR sert yüzeyi, soğuk haddelemeden sonra haddelenmiş yüzeydir.
Parlak 2H Yeniden Haddelenmiş: Haddeleme işleminin ardından paslanmaz çelik şeritler parlak tavlama işlemine tabi tutulur. Şerit, sürekli tavlama hattı ile hızlı bir şekilde soğutulabilir. Paslanmaz çelik şeridin hat üzerindeki hareket hızı yaklaşık 60 m~80 m/dak'dır. Bu adımdan sonra, yüzey kalitesi parlak 2H yeniden haddelenmiş olur.
No.4: No.4'ün yüzeyi, No.3'ün yüzeyinden daha parlak, ince cilalı bir yüzeydir. Ayrıca, 2 D veya 2 B yüzeyli paslanmaz çelik soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik levhanın, 150-180# tane boyutuna sahip aşındırıcı bantla parlatılmasıyla elde edilir. İşlenmiş yüzey. Cihaz tarafından ölçülen yüzey pürüzlülüğü Ra değeri 0,2'dir.～1,5 μm. NO.4 yüzey, restoran ve mutfak ekipmanlarında, tıbbi ekipmanlarda, mimari dekorasyonda, kaplarda vb. yaygın olarak kullanılır.
HL: HL yüzey, genellikle saç çizgisi cilası olarak adlandırılır. Japon JIS standardı, elde edilen sürekli saç çizgisi benzeri aşındırıcı yüzeyin cilalanması için 150-240# aşındırıcı bant kullanılmasını şart koşar. Çin'in GB3280 standardında ise düzenlemeler oldukça belirsizdir. HL yüzey cilası çoğunlukla asansör, yürüyen merdiven ve cephe gibi bina dekorasyonunda kullanılır.
No.6: No.6'nın yüzeyi, No.4'ün yüzeyine benzer şekilde üretilmiş ve Tampico fırça veya GB2477 standardında belirtilen W63 partikül boyutuna sahip aşındırıcı bir malzeme ile cilalanmıştır. Bu yüzey, iyi bir metalik parlaklığa ve yumuşak bir performansa sahiptir. Yansıması zayıftır ve görüntüyü yansıtmaz. Bu iyi özelliği sayesinde, bina perde duvarları ve bina saçak dekorasyonları yapmak için oldukça uygundur ve ayrıca mutfak gereçleri olarak da yaygın olarak kullanılır.
BA: BA, soğuk haddelemeden sonra parlak ısıl işlemle elde edilen yüzeydir. Parlak ısıl işlem, soğuk haddelenmiş yüzeyin parlaklığını korumak için yüzeyin oksitlenmemesini garanti eden koruyucu bir atmosfer altında tavlama ve ardından yüzey parlaklığını artırmak için yüksek hassasiyetli bir düzeltme silindiri kullanılarak ışık düzeltme işlemi gerçekleştirilir. Bu yüzey neredeyse ayna parlaklığındadır ve cihaz tarafından ölçülen yüzey pürüzlülüğü Ra değeri 0,05-0,1 μm'dir. BA yüzey geniş bir kullanım alanına sahiptir ve mutfak eşyaları, ev aletleri, tıbbi cihazlar, otomobil parçaları ve dekorasyonlarda kullanılabilir.
No.8: No.8, aşındırıcı tanecikler içermeyen, en yüksek yansıtma özelliğine sahip ayna parlaklığında bir yüzeydir. Paslanmaz çelik derin işleme endüstrisi, 8K plakalar olarak da adlandırılır. Genellikle BA malzemeler, yalnızca taşlama ve parlatma yoluyla ayna parlaklığında hammadde olarak kullanılır. Ayna parlaklığından sonra yüzey sanatsal bir görünüme kavuşur, bu nedenle çoğunlukla bina giriş dekorasyonu ve iç dekorasyonda kullanılır.
Ana üretim süreci: yuvarlak çelik → yeniden muayene → soyma → kesme → merkezleme → ısıtma → delme → asitleme → düz kafa → muayene ve taşlama → soğuk haddeleme (soğuk çekme) → yağdan arındırma → ısıl işlem → düzeltme → boru kesme (sabit uzunlukta) )→ asitleme/pasifleştirme → bitmiş ürün muayenesi (girdap akımı, ultrasonik, su basıncı) → paketleme ve depolama.
1. Yuvarlak çelik kesimi: Hammadde deposundan yuvarlak çeliği teslim aldıktan sonra, işlemin gerekliliklerine göre yuvarlak çeliğin kesme uzunluğunu hesaplayın ve yuvarlak çeliğin üzerine bir çizgi çizin. Çelikler, çelik kalitelerine, ısı numaralarına, üretim parti numaralarına ve özelliklerine göre istiflenir ve uçları farklı renklerde boyalarla ayırt edilir.
2. Merkezleme: Çapraz kollu delme makinesini merkezlerken, önce yuvarlak çeliğin bir bölümündeki merkez noktasını bulun, numune deliğini açın ve ardından merkezleme için delme makinesi tablasına dikey olarak sabitleyin. Merkezleme işleminden sonra yuvarlak çubuklar, çelik sınıfına, ısı numarasına, spesifikasyona ve üretim parti numarasına göre istiflenir.
3. Soyma: Soyma, gelen malzemelerin muayenesinden geçtikten sonra gerçekleştirilir. Soyma, torna soyma ve hortum kesimini içerir. Torna soyma, torna tezgahında tek mengene ve tek üst tabla işleme yöntemiyle gerçekleştirilir; hortum kesim ise yuvarlak çeliğin tezgaha asılmasıdır. Hortum kesimi, hortum kesimini gerçekleştirir.
4. Yüzey kontrolü: Soyulmuş yuvarlak çeliğin kalite kontrolü yapılır, mevcut yüzey kusurları işaretlenir ve taşlama personeli, kalifiye olana kadar bunları taşlayacaktır. Kontrolden geçen yuvarlak çubuklar, çelik kalitesine, ısı numarasına, spesifikasyona ve üretim parti numarasına göre ayrı ayrı istiflenir.
5. Yuvarlak çelik ısıtma: Yuvarlak çelik ısıtma ekipmanları, gaz yakıtlı eğimli ocaklı fırın ve gaz yakıtlı kutu tipi fırını içerir. Gaz yakıtlı eğimli ocaklı fırın büyük partiler halinde ısıtma için, gaz yakıtlı kutu tipi fırın ise küçük partiler halinde ısıtma için kullanılır. Fırına girerken, farklı çelik kalitelerine, ısı numaralarına ve teknik özelliklere sahip yuvarlak çubuklar eski dış filmle ayrılır. Yuvarlak çubuklar ısıtıldığında, tornacılar yuvarlak çubukların eşit şekilde ısınmasını sağlamak için özel aletler kullanarak çubukları döndürür.
6. Sıcak haddeleme delme: delme ünitesi ve hava kompresörü kullanılır. Delikli yuvarlak çeliğin özelliklerine göre, ilgili kılavuz plakalar ve molibden tapalar seçilir, ısıtılmış yuvarlak çelik bir delici ile delinir ve delinmiş atık boruları tamamen soğuması için rastgele havuza beslenir.
7. Muayene ve taşlama: Atık borusunun iç ve dış yüzeylerinin pürüzsüz ve pürüzsüz olduğundan ve çiçek kabuğu, çatlak, ara katman, derin çukur, ciddi diş izi, kule demiri, kırık, Baotou ve orak başı olmadığından emin olun. Atık borusunun yüzey kusurları, yerel taşlama yöntemiyle giderilebilir. Muayeneden geçen veya onarım ve taşlamadan sonra muayeneden küçük kusurlarla geçen atık boruları, atölye paketlemecileri tarafından gerekliliklere göre paketlenmeli ve çelik sınıfına, fırın numarasına, spesifikasyona ve atık borusunun üretim parti numarasına göre istiflenmelidir.
8. Doğrultma: Delme atölyesine gelen atık boruları demetler halinde paketlenir. Gelen atık borusunun şekli bükülmüştür ve düzeltilmesi gerekir. Doğrultma ekipmanı olarak dikey doğrultma makinesi, yatay doğrultma makinesi ve dikey hidrolik pres (çelik boru büyük bir eğriliğe sahip olduğunda ön doğrultma için kullanılır) kullanılır. Doğrultma sırasında çelik borunun sıçramasını önlemek için, çelik boruyu sınırlamak üzere naylon bir kılıf kullanılır.
9. Boru kesme: Üretim planına göre, düzeltilen atık borusunun baş ve kuyruk kısmının kesilmesi gerekmektedir ve kullanılan ekipman taşlama tekerleği kesme makinesidir.
10. Asitleme: Düzleştirilmiş çelik borunun, atık borusunun yüzeyindeki oksit tabakasını ve kirleri gidermek için asitlenmesi gerekir. Çelik boru, asitleme atölyesinde asitlenir ve çelik boru, sürgü ile asitleme tankına yavaşça kaldırılır.
11. Taşlama, endoskopi muayenesi ve iç parlatma: Turşulama işlemine uygun olan çelik borular dış yüzey taşlama işlemine girer, parlatılmış çelik borular endoskopik muayeneye tabi tutulur ve özel gereksinimleri olan niteliksiz ürünler veya işlemler için iç parlatma işlemi yapılması gerekir.
12. Soğuk haddeleme işlemi/soğuk çekme işlemi
Soğuk haddeleme: Çelik boru, soğuk haddeleme makinesinin silindirleri tarafından haddelenir ve çelik borunun boyutu ve uzunluğu, sürekli soğuk deformasyonla değiştirilir.
Soğuk çekme: Çelik boru, boyut ve uzunluğunu değiştirmek için ısıtma işlemi uygulanmadan, soğuk çekme makinesiyle genişletilir ve duvarları daraltılır. Soğuk çekme çelik boru, yüksek boyut doğruluğuna ve iyi yüzey kalitesine sahiptir. Dezavantajı, kalıntı gerilmenin büyük olması, büyük çaplı soğuk çekme boruların sıklıkla kullanılması ve bitmiş ürünün şekillenme hızının yavaş olmasıdır. Soğuk çekmenin özel süreci şunları içerir:
① Kaynak başlığı: Soğuk çekmeden önce, çelik borunun bir ucuna başlık (küçük çaplı çelik boru) veya kaynak başlığı (büyük çaplı çelik boru) eklenmesi ve çekme işlemine hazırlanması gerekir ve az miktarda özel özellikli çelik borunun ısıtılması ve ardından başlığının açılması gerekir.
② Yağlama ve pişirme: Çelik borunun soğuk çekilmesinden önce, kafa (kaynak kafası) sonrası çelik borunun iç deliği ve dış yüzeyi yağlanmalı ve yağlayıcı ile kaplanan çelik boru soğuk çekmeden önce kurutulmalıdır.
③ Soğuk çekme: Yağlayıcı kurutulduktan sonra çelik boru soğuk çekme işlemine girer ve soğuk çekme için kullanılan ekipmanlar zincirli soğuk çekme makinesi ve hidrolik soğuk çekme makinesidir.
13. Yağdan Arındırma: Yağdan arındırmanın amacı, haddeleme sonrası çelik borunun iç çeperine ve dış yüzeyine yapışan hadde yağının durulama yoluyla uzaklaştırılması, böylece tavlama sırasında çeliğin yüzeyinin kirlenmesinin önlenmesi ve karbon artışının önlenmesidir.
14. Isıl işlem: Isıl işlem, yeniden kristalleşme yoluyla malzemenin şeklini eski haline getirir ve metalin deformasyon direncini azaltır. Isıl işlem ekipmanı, doğal gaz çözeltili bir ısıl işlem fırınıdır.
15. Bitmiş ürünlerin asitlenmesi: Çelik borular kesildikten sonra yüzey pasivasyonu amacıyla asitlenmeye tabi tutulur, böylece çelik boruların yüzeyinde oksit koruyucu bir film oluşturulabilir ve çelik boruların mükemmel performansı artırılabilir.
16. Bitmiş ürün muayenesi: Bitmiş ürün muayene ve testinin ana süreci, ölçüm cihazı muayenesi → girdap probu → süper prob → su basıncı → hava basıncıdır. Yüzey muayenesi, esas olarak çelik borunun yüzeyinde kusur olup olmadığını, çelik borunun uzunluğunun ve dış duvar boyutunun uygun olup olmadığını manuel olarak kontrol etmek içindir; girdap tespiti, çelik boruda boşluk olup olmadığını kontrol etmek için girdap akımı kusur dedektörünü kullanır; süper tespit, çelik borunun içten veya dıştan çatlak olup olmadığını kontrol etmek için ultrasonik kusur dedektörünü kullanır; su basıncı, hava basıncı, çelik borunun su veya hava sızdırıp sızdırmadığını tespit etmek için hidrolik makine ve hava basıncı makinesini kullanarak çelik borunun iyi durumda olduğundan emin olmak içindir.
17. Paketleme ve depolama: Muayeneden geçen çelik borular, paketleme için bitmiş ürün paketleme alanına girer. Paketlemede kullanılan malzemeler arasında delikli kapaklar, plastik poşetler, yılan derisi kumaş, tahta levhalar, paslanmaz çelik bantlar vb. bulunur. Sarılı çelik borunun her iki ucunun dış yüzeyi küçük tahta levhalarla kaplanır ve taşıma sırasında çelik borular arasındaki teması ve çarpışmayı önlemek için dış yüzey paslanmaz çelik bantlarla sabitlenir. Paketlenmiş çelik borular, bitmiş ürün istifleme alanına girer.
Ambalajı genelde çıplak, çelik tel bağlamalı, çok sağlamdır.
Eğer özel istekleriniz varsa paslanmaz ambalaj kullanabilir, daha güzel hale getirebilirsiniz.
Toplu taşıma:Ekspres (Numune Teslimatı), Hava, Demiryolu, Kara, Deniz taşımacılığı (FCL veya LCL veya Toplu)
Müşterimiz
S: Üretici misiniz?
C: Evet, biz Çin'in Tianjin şehrindeki Daqiuzhuang köyünde bulunan spiral çelik boru üreticisiyiz.
S: Sadece birkaç tonluk bir deneme siparişi verebilir miyim?
C: Elbette. Kargoyu sizin adınıza LCL hizmetiyle (konteyner yükü hariç) gönderebiliriz.
S: Ödeme üstünlüğünüz var mı?
A: Büyük siparişler için 30-90 günlük L/C kabul edilebilir.
S: Numune ücretsiz mi?
A: Numune ücretsizdir, ancak kargo ücretini alıcı öder.
S: Altın tedarikçisi misiniz ve ticaret güvencesi sağlıyor musunuz?
A: Yedi yıldır soğuk tedarikçiyiz ve ticaret güvencesi kabul ediyoruz.
-
Yüksek Kaliteli Galvanizli SGCC Karbon Çelik Rulo ...
-
Sıcak Daldırma Q235 Galvanizli Çelik Metal Kirişli Karayolu...
-
Galvanizli dikenli tel Çelik Konsertina Jilet B...
-
ASTM A653M-06a Galvanizli Çelik Sac
-
Q195 Örgü Çit Yapımı İçin Galvanizli Çelik Tel
-
Yüksek Kalite Uygun Fiyatlı Özelleştirilebilir Galvanizli...
