Toptan Alüminyum Profil Alaşımı 6063-T5, 6061-T6 Üreticisi ve Tedarikçisi

Alüminyum Profil Alaşımı 6063-T5, 6061-T6

Kısa Açıklama:

Alüminyum profilAlüminyum, günlük hayatta nispeten yaygın bir üründür. Örneğin, süpermarketlerde, depolarda sıkça gördüğümüz raflar, raf sistemleri vb. hepsi alüminyum profillerden yapılmıştır. Ayrıca endüstriyel alanda, özellikle fabrikalarda, elektronik fabrikalarında, ilaç fabrikalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Mizaç:T3-T8

Model Numarası:6063-T5, 6061-T6

Teslimat süresi:7-10 Gün

Uzunluk:5,8 milyon veya isteğe göre.

OEM:Mevcut

Başvuru:Bina, İnşaat, Dekorasyon

Alaşımlı mı Değil mi:Alaşım

Ücretsiz Örnekler:EVET

Ödeme:1. T/T: %30 peşinat, kalan bakiye teslimattan önce ödenecektir; 2. L/C: Kalan bakiye, peşin ve geri alınamaz akreditif ile ödenecektir.

Bize e-posta gönderin WhatsApp E-posta

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Ürün Detayı

Malzeme ve Temper	AlüminyumÇelik Profil6063-T5, 6061-T6
Film Standard	Eloksal kaplama: 7-23 μ, Toz boya kaplama: 60-120 μ, Elektroforez film: 12-25 μ.
Yüzey İşlemi	Fabrika çıkışı yüzey işlemesi, eloksal kaplama, toz boya kaplama, elektroforez, ahşap desen kaplama, parlatma, fırçalama vb.
Renk	Gümüş, Şampanya, Bronz, Altın, Siyah, Kum kaplama, Eloksallı Asit ve alkali veya Özel tasarım.
Uzunluk	5,8 milyon veya isteğe göre.
Kalınlık	0,4 mm-20 mm veya isteğe göre.
Başvuru	Yapı, İnşaat ve Dekorasyon.
Profil türü	1. Sürgülü pencere ve kapı profilleri;
	2. Kanatlı pencere ve kapı profilleri;
	3. LED ışıklar için alüminyum profiller;
	4. Karo Kenar Profilleri (Alüminyum);
	5. Perde duvar profili;
	6. Alüminyum ısı yalıtım profilleri;
	7. Yuvarlak/Kare Genel profiller;
	8. Alüminyum ısı dağıtıcı;
	9. Diğer Sektör Profilleri.
Ömür boyu	Eloksal kaplama dış mekan kullanımında 12-15 yıl, toz boya kaplama ise 18-20 yıl dayanıklılık sağlar.
Ekstrüzyon Makinesi	Toplam 600-3600 ton kapasiteli 6 ekstrüzyon hattı.
Yeni Kalıplar	Yeni kalıbın açılması yaklaşık 7-10 gün sürer.
Yetenek	Aylık 1000 ton üretim.
Derin İşleme	CNC / Kesme / Delme / Kontrol / Kılavuz Çekme / Matkaplama / Frezeleme
Sertifikasyon	1. ISO9001-2008/ISO 9001:2008;
	2. GB/T28001-2001 (OHSAS18001:1999 standardının tümünü içerir);
	3. GB/T24001-2004/ISO 14001:2004;
	4.GMC.
Minimum Sipariş Miktarı	500 kg. Genellikle 20 fitlik bir konteyner için 10-12 ton; 40HQ konteyner için 20-23 ton.
Ödeme	1. T/T: %30 peşinat, kalan tutar teslimattan önce ödenecektir;
Ödeme	2. Akreditif: Bakiye tutarı geri alınamaz, peşin ödenen akreditif.
OEM	Mevcut.

Ana Uygulama

Endüstriyel kalkan, Alüminyum yapı, İnşaat ve pencere.
KRALİYET GRUBUIPE Flanş ProfiliEn yüksek kaliteye ve güçlü tedarik kabiliyetine sahip olan bu ürünler, çelik yapı ve inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır.

Not:
1. Ücretsiz numune, %100 satış sonrası kalite güvencesi, tüm ödeme yöntemleri desteklenir;
2. Yuvarlak karbon çelik boruların diğer tüm özellikleri, talebinize göre (OEM ve ODM) mevcuttur! Fabrika fiyatını ROYAL GROUP'tan alacaksınız.

Üretim süreci

1. Eritme ve döküm: Bu, alüminyum profil üretiminin ilk aşamasıdır. Ana işlem şöyledir:
2. Malzemeler: Üretilmesi gereken alaşım kalitelerine göre çeşitli alaşım bileşenlerinin ilave miktarını hesaplayın ve çeşitli hammaddeleri makul bir şekilde eşleştirin.
3. Ergitme: Hazırlanan ham maddeler, işlem gerekliliklerine göre eritme fırınına eklenir ve gaz giderme ve cüruf giderme arıtma yöntemleriyle eriyikteki safsızlıklar ve gazlar etkili bir şekilde uzaklaştırılır.
4. Döküm: Belirli döküm prosesi koşulları altında, eritilmiş alüminyum sıvısı soğutulur ve derin kuyu döküm sistemi aracılığıyla çeşitli özelliklerde yuvarlak döküm çubuklar haline getirilir.
5. Ekstrüzyon: Ekstrüzyon, profil şekillendirme yöntemidir. İlk olarak, profil ürününün kesitine göre kalıp tasarlanır ve üretilir, ardından ısıtılmış yuvarlak döküm çubuk, ekstrüder kullanılarak kalıptan dışarı çıkarılır.
6Renklendirme: Oksitlenmiş ve ekstrüde edilmiş alüminyum alaşımlı profillerin yüzey korozyon direnci düşüktür, bu nedenle alüminyum profilin korozyon direncini, aşınma direncini ve görünümünü artırmak için anotik oksidasyon yoluyla yüzey işlemi yapılmalıdır.