Kaynak İşleme | ROYAL GROUP

Metal Kaynak ve İmalat Hizmetleri

En yeni kaynak teknolojisi ve gelişmiş kaynak ekipmanlarıyla, otomotiv imalatı, tıbbi malzemeler, elektronik bileşenler, yangın söndürme ekipmanları, inşaat vb. alanlarda paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum alaşımı, bakır alaşımı ve diğer metallerin kaynak işlemlerini gerçekleştiren profesyonel bir kaynak ekibine sahibiz. Zengin kaynak deneyimi biriktirdik. Çeşitli alanlarda komple kutu, gövde, braket ve diğer ürün setlerinin yanı sıra, daha özel gereksinimlere sahip sızdırmaz basınçlı kapların kaynak işlemlerini de gerçekleştiriyoruz.

Paslanmaz çelik kaynak üretim hatlarımız, alüminyum alaşım kaynak üretim hatlarımız ve çelik kaynak üretim hatlarımız bulunmaktadır. Ürün tasarımından, kalıp yapımına, sac metal imalatından kaynak imalatına kadar, yüksek hacimli, hızlı prototipleme işlemlerini gerçekleştirebilecek ve tüm projelerin zamanında teslim edilmesini sağlayabilecek kapasiteye sahibiz. ISO9001-2015 kalite sertifikasyon standartlarını uygulayarak, ürünlerin yüksek kalitede teslim edilmesini sağlıyoruz. İstikrarlı kaliteyi korumak bizim avantajımızdır. Bir ürün üretime onaylandıktan sonra, istikrarlı ve güvenilir bir üretim süreci hemen başlar.

Tasarım Uzmanlarımızla İletişime Geçin

Metal Kaynak Hizmetinin Avantajları

Kaynak işlemi, ürünün işlevselliğini en üst düzeye çıkarmak için çeşitli metal ürünlere ve projelere uygulanabilir.
Maliyet etkinliği:
İki metal parçayı birleştirmenin en ekonomik yollarından biri olup, üretim maliyetlerinde büyük tasarruf sağlayarak oldukça verimli bir yöntemdir.
Dayanıklılık:
Metal kaynağıMalzemelerin eritilip bir araya getirilerek, bütün malzemelere benzeyen kalıcı bir yapı oluşturma işlemidir.
Yüksek Mukavemet:
Doğru metal kaynak işlemi, çok yüksek basınçlara ve darbelere dayanabilir. Isı nedeniyle, kaynak malzemesi ve kaynak izi bileşimi, orijinal malzemenin mukavemetinden daha yüksek olacaktır.

Servis Garantisi

Hizmet garantisi
Profesyonel İngilizce konuşan satış ekibi.
Eksiksiz satış sonrası garanti (çevrimiçi kurulum kılavuzu ve düzenli satış sonrası bakım).
Parça tasarımınızı gizli tutun (Gizlilik sözleşmesi imzalayın.)
Deneyimli mühendislerden oluşan ekip, üretilebilirlik analizi hizmeti sunmaktadır.

Sağlayabileceğimiz Garanti

Tek Noktadan Kişiselleştirilmiş Hizmet (Kapsamlı Teknik Destek)

Eğer halihazırda profesyonel parça tasarım dosyaları oluşturacak bir tasarımcınız yoksa, bu konuda size yardımcı olabiliriz.

İlham kaynaklarınızı ve fikirlerinizi bana anlatabilir veya eskizler çizebilirsiniz, biz de bunları gerçek ürünlere dönüştürebiliriz.
Tasarımınızı analiz edecek, malzeme seçimi konusunda önerilerde bulunacak ve nihai üretim ve montajı gerçekleştirecek profesyonel mühendislerden oluşan bir ekibimiz var.

Tek elden teknik destek hizmeti işinizi kolaylaştırır ve pratik hale getirir.

Bize neye ihtiyacınız olduğunu söyleyin.

Ve bunu anlamanıza yardımcı olacağız.

Bize Ulaşın

İhtiyaçlarınızı söyleyin, birlikte çözüm bulmamıza yardımcı olalım.

Delme İşlemi İçin Malzeme Seçimi

Kaynak işlemiKaynak, farklı metal malzemeleri birleştirmek için kullanılabilen yaygın bir metal işleme yöntemidir. Kaynak yapılabilecek malzemeler seçilirken, malzemenin kimyasal bileşimi, erime noktası ve ısı iletkenliği gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Kaynak yapılabilecek yaygın malzemeler arasında karbon çeliği, galvanizli çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve bakır bulunur.

Karbon çeliği, iyi kaynaklanabilirliği ve mukavemeti sayesinde birçok endüstriyel uygulamada kullanılan yaygın bir kaynak malzemesidir. Galvanizli çelik genellikle korozyon koruma amacıyla kullanılır ve kaynaklanabilirliği galvaniz tabakasının kalınlığına ve kalitesine bağlıdır. Paslanmaz çelik korozyon direncine sahiptir ve korozyon direnci gerektiren ortamlar için uygundur, ancak paslanmaz çeliğin kaynaklanması özel teknikler gerektirir.kaynak işlemlerive malzemeler. Alüminyum, iyi ısı ve elektrik iletkenliğine sahip hafif bir metaldir, ancak alüminyumun kaynaklanması özel kaynak yöntemleri ve alaşım malzemeleri gerektirir. Bakır, iyi elektrik ve ısı iletkenliğine sahiptir ve elektrik ve ısı alışverişi alanları için uygundur, ancak bakırın kaynaklanması oksidasyon sorunlarının dikkate alınmasını gerektirir.

Kaynak malzemesi seçilirken, kaynaklı bağlantının kalitesini ve performansını sağlamak için malzemenin özellikleri, uygulama ortamı ve kaynak işlemi dikkate alınmalıdır. Kaynak, nihai kaynaklı birleşimin kalitesini ve güvenilirliğini sağlamak için malzeme seçimi, kaynak yöntemleri ve işletme tekniklerinin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektiren karmaşık bir işlemdir.

Çelik	Paslanmaz çelik	Alüminyum Alaşımı	Bakır
Q235 - F	201	1060	H62
Q255	303	6061-T6 / T5	H65
16 milyon	304	6063	H68
12CrMo	316	5052-O	H90
# 45	316L	5083	C10100
20 G	420	5754	C11000
Q195	430	7075	C12000
Q345	440	2A12	C51100
S235JR	630
S275JR	904
S355JR	904L
SPCC	2205
	2507