Sıcak haddelenmiş rulo, çelik kütüklerin yüksek sıcaklıklarda (genellikle 1000°C'nin üzerinde) istenilen kalınlığa preslenmesi anlamına gelir. Sıcak haddelemede, çelik plastik hale gelene kadar ısıtıldıktan sonra haddelenir ve yüzeyi oksitlenmiş ve pürüzlü olabilir. Sıcak haddelenmiş rulolar genellikle büyük boyut toleranslarına, düşük mukavemete ve sertliğe sahiptir ve inşaat yapıları için uygundur.mekanik bileşenlerİmalatta, borular ve kaplar.
Avantajısıcak haddelenmiş bobinÜretim sürecinin basit ve maliyetinin düşük olması önemli bir avantajdır. Çelik yüksek sıcaklıklarda haddelendiği için daha büyük boyutlarda çelik işlenebilir ve üretim hızı daha yüksektir. Ayrıca, sıcak haddelenmiş rulo, büyük ölçekli bina yapıları ve imalattaki mekanik parçalar için uygundur ve büyük boyut toleransları kullanım etkisini etkilemez. Sonuç olarak, maliyet etkinliği ve uyarlanabilirliği sayesinde özellikle yapısal uygulamalar ve büyük ölçekli projeler için uygundur.
Soğuk haddelenmiş bir bobinGenellikle oda sıcaklığında haddelenmiş sıcak haddelenmiş bir bobinin daha ileri işlenmesiyle elde edilen bir üründür. Soğuk haddelenmiş bobinler daha küçük boyutsal toleranslara ve daha pürüzsüz yüzey kalitesine, ayrıca daha yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir. Ev aletleri gibi yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk için yüksek gereksinimler gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.otomotiv endüstrisiElektronik ürünler ve hassas imalat.
Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)
Tel / WhatsApp: +86 153 2001 6383
Soğuk haddelenmiş bobinlerin avantajları, mükemmel yüzey kalitesi ve daha yüksek boyutsal hassasiyetlerinde kendini gösterir. Soğuk haddeleme işlemi sayesinde, soğuk haddelenmiş bobinler pürüzsüz yüzeyler ve daha küçük boyutsal toleranslar sağlarken, aynı zamanda mukavemeti ve sertliği de artırır. Bu da soğuk haddelenmiş bobinleri, zorlu hassas üretim ve yüksek yüzey kalitesi gerektiren uygulamalar için mükemmel kılar ve ev aletleri, otomobiller, elektronik ürünler ve diğer alanlarda katı performans ve görünüm gereksinimlerini karşılamak için yaygın olarak kullanılır.
Yayın tarihi: 11 Eylül 2024