
![5I02]SYF49`[PO{(~(~L672](http://cdn.globalso.com/royalsteelgroup/5I02SYF49POL672.jpg)
Karbon Çelik Dikişsiz Çelik Boru - Royal Group
1. Sıcak haddeleme (ekstrüzyon dikişsiz çelik boru): yuvarlak boru boşluğu → ısıtma → delme → üç yükseklikte diyagonal haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon → soyma → boyutlandırma (veya küçültme) → soğutma → düzeltme → hidrostatik test (veya muayene) → işaretleme → depolama
Dikişsiz boru haddelemesinin hammaddesi yuvarlak boru kütüğüdür, yuvarlak boru embriyosu yaklaşık 1 metrelik bir boşluk büyümesiyle kesme makinesi tarafından kesilir ve işlenir ve konveyör bant ısıtmasıyla fırına gönderilir. Kütük bir fırına beslenir ve yaklaşık 1200 santigrat dereceye kadar ısıtılır. Yakıt hidrojen veya asetilendir. Fırındaki sıcaklık kontrolü temel sorundur. Yuvarlak boru kütüğü çıktıktan sonra, basınç delgisiyle delinir. Genellikle, en yaygın delici konik rulo delicidir. Bu tür delici yüksek üretim verimliliğine, iyi ürün kalitesine, büyük delme çapına sahiptir ve çeşitli çelikleri aşındırabilir. Delme işleminden sonra, yuvarlak boru kütüğü üç yüksek diyagonal, sürekli haddeleme veya ekstrüzyonla ardışık olarak haddelenir. Ekstrüzyondan sonra, boru boyutlandırma için çıkarılmalıdır. Kaliper, delikleri delmek ve çelik borular oluşturmak için yüksek hızda konik bir matkap aracılığıyla çelik embriyonun içine döner. Çelik borunun iç çapı, kaliper matkap ucunun dış çap uzunluğu tarafından belirlenir. Çelik boru boyutlandırıldıktan sonra soğutma kulesine girer ve su püskürtülerek soğutulur. Çelik boru soğutulduktan sonra düzeltilir.
2. Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik boru: yuvarlak boru ham maddesi → ısıtma → delme → başlık → tavlama → asitleme → yağlama (bakır kaplama) → çok geçişli soğuk çekme (soğuk haddeleme) → ham boru → ısıl işlem → düzeltme → hidrostatik test (muayene) → işaretleme → depolama.
Soğuk çekme (haddeleme) dikişsiz çelik borunun haddeleme yöntemi, sıcak haddeleme (ekstrüzyon) dikişsiz çelik borudan daha karmaşıktır. Üretim süreçlerinin ilk üç adımı temelde aynıdır. Dördüncü adımdan farkı, delme işleminden sonra yuvarlak boru boşluğu, başlığa, tavlamadır. Tavlamadan sonra, asitleme için özel asidik sıvı kullanılır. Asitleme işleminden sonra, yağ uygulanır. Bunu, çoklu soğuk çekmeden (soğuk haddeleme) sonra yeniden kütük borunun özel bir ısıl işlemi izler. Isıl işlemden sonra, düzeltilir.
![J_[)A3S2NN8MX]PIC5B8CU3](http://cdn.globalso.com/royalsteelgroup/J_A3S2NN8MXPIC5B8CU3.jpg)
Gönderi zamanı: 15-Şub-2023