Karbon Çelik Dikişsiz Çelik Boru - Royal Group

1. Sıcak haddeleme (ekstrüzyon dikişsiz çelik boru): yuvarlak boru boşluğu → ısıtma → delme → üç yükseklikte çapraz haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon → soyma → boyutlandırma (veya küçültme) → soğutma → düzeltme → hidrostatik test (veya muayene) → işaretleme → depolama
Dikişsiz haddeleme borunun hammaddesi yuvarlak boru kütüğüdür, yuvarlak boru embriyosu yaklaşık 1 metrelik bir boşluk bırakarak kesme makinesinde kesilir ve işlenir ve konveyör bant ısıtmasıyla fırına gönderilir. Kütük bir fırına beslenir ve yaklaşık 1200 santigrat dereceye kadar ısıtılır. Yakıt hidrojen veya asetilendir. Fırındaki sıcaklık kontrolü temel sorundur. Yuvarlak boru kütüğü çıktıktan sonra, basınç zımbası ile delinir. Genellikle en yaygın delici konik rulo delicidir. Bu tür delici yüksek üretim verimliliğine, iyi ürün kalitesine, büyük delme çapına sahiptir ve çeşitli çelikleri aşındırabilir. Delme işleminden sonra, yuvarlak boru kütüğü art arda üç yüksek diyagonal, sürekli haddeleme veya ekstrüzyonla haddelenir. Ekstrüzyondan sonra, boru boyutlandırma için çıkarılmalıdır. Kaliper, delikleri delmek ve çelik borular oluşturmak için yüksek hızda konik bir matkap aracılığıyla çelik embriyonun içine döner. Çelik borunun iç çapı, kaliper matkap ucunun dış çap uzunluğu tarafından belirlenir. Çelik borunun ebatları belirlendikten sonra soğutma kulesine girer ve su püskürtülerek soğutulur. Çelik boru soğutulduktan sonra düzleştirilir.
2. Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik boru: yuvarlak boru ham maddesi → ısıtma → delme → başlık → tavlama → asitleme → yağlama (bakır kaplama) → çok geçişli soğuk çekme (soğuk haddeleme) → ham boru → ısıl işlem → düzeltme → hidrostatik test (muayene) → işaretleme → depolama.
Soğuk çekme (haddeleme) dikişsiz çelik boruların haddeleme yöntemi, sıcak haddeleme (ekstrüzyon) dikişsiz çelik borulardan daha karmaşıktır. Üretim süreçlerinin ilk üç adımı temelde aynıdır. Dördüncü adımdan farkı, delme işleminden sonra yuvarlak borunun baş kısmına tavlanmasıdır. Tavlama işleminden sonra, asitleme için özel bir asitli sıvı kullanılır. Asitleme işleminden sonra yağ uygulanır. Ardından, çoklu soğuk çekme (soğuk haddeleme) işleminden sonra yeniden işlenmiş boruya özel bir ısıl işlem uygulanır. Isıl işlemden sonra boru düzleştirilir.