Karbon Çelik Dikişsiz Çelik Tüp - Kraliyet Grubu

1. Sıcak haddeleme (ekstrüzyon dikişsiz çelik boru): Yuvarlak tüp boş → ısıtma → perforasyon → üç yüksek çaplı çapraz haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon → Soyma → Boyutlandırma (veya Azaltma) → Soğutma → Düzleştirme → Hidrostatik Test (veya İnceleme) → Markalama → Depolama
Yuvarlanan dikişsiz tüpün hammaddesi yuvarlak tüp kütüktür, yuvarlak tüp embriyo, yaklaşık 1 metre boş büyüme ile kesme makinesi ile kesilir ve işlenir ve konveyör bant ısıtması ile fırına gönderilir. Kütük bir fırına beslenir ve yaklaşık 1200 santigrat dereceye kadar ısıtılır. Yakıt hidrojen veya asetilendir. Fırındaki sıcaklık kontrolü kilit problemdir. Yuvarlak tüp kütük çıktıktan sonra, basınç yumrukuyla delinir. Genel olarak, en yaygın perforatör konik rulo perforatördür. Bu tür perforatör yüksek üretim verimliliğine, iyi ürün kalitesine, büyük perforasyon çapına sahiptir ve çeşitli çelik giyebilir. Perforasyondan sonra, yuvarlak tüp kütlesi art arda üç yüksek diyagonal, sürekli haddeleme veya ekstrüzyonla yuvarlanır. Ekstrüzyondan sonra boru boyutlandırma için çıkarılmalıdır. Kaliper, delikleri yumruklamak ve çelik borular oluşturmak için yüksek hızda konik bir matkapla çelik embriyoya döner. Çelik borunun iç çapı, kaliper matkap ucunun dış çap uzunluğu ile belirlenir. Çelik boruyu boyutlandırdıktan sonra, soğutma kulesine girer ve su püskürterek soğutulur. Çelik boruyu soğutduktan sonra düzeltilecektir.
2. Soğuk çizilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik boru: yuvarlak tüp boş → ısıtma → perforasyon → Başlık → Tavlama → Turşu → Yağlama (bakır kaplama) → Çok geçişli soğuk çizim (soğuk yuvarlanma) → boş tüp → ısı işlemi → Düzleştirme → Hidrostatik Test (İnceleme) → İşaretleme → Depolama.
Soğuk çizim (haddeleme) dikişsiz çelik borunun yuvarlanma yöntemi, sıcak haddeleme (ekstrüzyon) dikişsiz çelik borudan daha karmaşıktır. Üretim sürecinin ilk üç adımı temelde aynıdır. Dördüncü adımdan, yumrukladıktan sonra yuvarlak tüp boşluğundan, kafaya, tavlamaya olan fark. Tavanmadan sonra, turşu için özel asidik sıvı kullanılır. Turşudan sonra yağ uygulanır. Bunu, birden fazla soğuk çizimden (soğuk yuvarlanma) sonra yeniden üretim tüpünün özel bir ısıl işlemi izler. Isıl işlemden sonra düzleştirilir.